模具产业将从过去主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式，向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为***的精益型发展模式转变，从以技能型为主的行业特征向以技术型和现代企业管理型为主的行业特征的转变；大力推进创新驱动的发展方式，积极培育和发展新的增长点。要大力发展现代制造服务业，积极稳妥地延伸发展以模具制造为核心的上下游产业链，支持模具产业集聚地建设。五金模具的作用：导向零件导柱和导套是应用广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在中压工作的时候有着精细的配合间隙。因此，导套、导柱的间隙应该是小于冲裁间隙。导柱设在下模座，要保证在冲程下死点时，导柱的上端面应在上模板顶面以上少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位，使操作者的手臂不用越过导柱送取料。挤塑成型是使处于粘流状况的塑料，在高柔顺必然的压力下，通过具有特定断面形状的口模，而后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是筹办成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与割断、挤出品后处分（调质或热处分）。在挤塑成型过程中，注意调解好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调解好聚合物熔体由机头口模中挤出的速度。由于当熔融料挤出的速度较低时，挤出物具有光滑的表面、匀称的断面形状；但是当熔融物料挤出速度达到某一限制时，挤出物表面就会变得粗糙、失去光泽，出现沙鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速度进一步增大时，挤出物表面出现畸变，乃至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。是以挤出速度的控制至关紧张。)