无缝钢管的检查无缝钢管的几何尺寸检查无缝钢管外径、壁厚和弯曲度、长度可在检查台上用外卡规、千分尺和弯曲度靠尺、长度卷尺进行检查。对外径、壁厚和长度也可以采用自动尺寸检测装置（例如自动测径、测厚、测长装置）进行连续检测。20世纪80年代后期投产的无缝钢管生产厂一般都有在线的自动测径、测厚装置，在精整区设有测长称重设备。对于OCTG无缝钢管还需要对螺纹参数进行检查。无缝钢管热处理淬火淬火是将无缝钢管加热到适宜的温度，保温，随即快速冷却（通常在水、油或空气中冷却），使过冷奥氏体转变成马氏体***的工艺方法。一般用以提高零件的硬度和强度，或改变其物理与化学性能（如导电性、磁性、抗蚀性等）。一般淬火的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等几种。无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。退火退火是将无缝钢管加热到稍高或低于临界温度，保持一段时间（即保温），然后缓慢冷却的一种工艺过程。常见的退火工艺分类有：扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、消除应力退火。结构用不锈钢无缝管是遍及用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。主要用于一般结构和机械结构。无缝钢管的用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑等各个部门。无缝钢管生产工艺：周期轧管生产以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管生产是用钢锭作原料，宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。不锈钢氧气管道脱脂清洗过程水冲刷水冲刷管道脱脂完毕后，用很多水进行冲刷，当管道内流出的冲刷水洁净时，即可完毕水冲刷。无缝钢管生产方法：挤压法。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管生产工艺：三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。这种方法生产的管材，壁厚精度达到±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。需要轴承钢，非金属夹杂物的含量和分布的化学组成的均匀性，碳化物的分布都非常严格，所有钢的生产是***苛刻的钢中的一个。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。)