铸铁管的发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。铸铁管在埋设时的建议1、铸铁管埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。铸铁管在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶埋深为1.20米；2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图；3、铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。我公司遵循诚信经营、货真价实、真诚服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了销售网络，具有一定的品牌度。在此，总经理携全体员工，谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大顾客表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期、广泛的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展!欢迎您的回顾和指导!铸铁管孔径大小受到哪些因素的影响？1、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵消除缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。2、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下，发作型腔扩展的现象，致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。3、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液次序凝聚;别的，冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否，将影响冒口的补缩效果。硅材料对铸铁管的重要性硅对铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度进步;硅在退火过程中可以促进渗碳体分化，生成铁素体。硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，进步铸铁管的硬度和强度。铸铁管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以更好的发挥硅的效果。在生产中硅以三次孕育的方式加入：首先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。)