纸箱的胶印工艺荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用***为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。纸箱大量破损的因素纸箱的印刷设计不合理瓦楞纸板的瓦楞形状和结构，决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。如果印刷压力过大，容易将瓦楞压溃，楞高降低。特别是在压线处印刷时，为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃，使纸箱抗压强度大幅度下降，因此要尽量避免在此印刷。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在出产进程中会因纤细屑细的印版粘帖不健壮，在打印进程中构成损坏和扔掉。纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般纸箱作全印刷时，其抗压强度约下降40%。解决纸箱破损的措施减少瓦楞的变形首先，要控制好原纸的质量，特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次，对瓦楞纸板工艺进行研究，改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三，改进纸箱制造工艺，调整制箱机的送纸辊的间隙，以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主，以减少瓦楞的变形。胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。同时也要注意纸箱的运输，尽量采用厢体车运输纸箱，减少因油布、绳子的捆扎和装卸工的踩一踏而引起瓦楞变形。瓦楞纸箱的优点有哪些1、便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、地生产瓦楞纸箱。2、应用范围广。瓦楞纸箱本身包装物品的范围就比较大，若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大大拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜；这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，以包装液体、半流体物品等。3、金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的一半左右。4、便于宣传。由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。5、可重复使用。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。)