氮气置换液化气操作要点1）氮气置换液化气期间，控制高压氮气阀组开度，严格控制各设备塔压，防止设备超压。2）氮气置换各设备内部液化气时，应逐个置换，确保在置换期间液化气管线能够大流量贯通氮气，保证置换效果。3）在置换期间，应派专人紧盯现场液面计，防止氮气过量至缓冲罐D-501，造成D-501压力偏高，影响后续设备置换进度。4）撤压时，应缓慢进行，控制撤压阀门开度，管道置换氮气，防止氮气置换液化气后残留的液化气大量气化，造成设备超压。5）系统撤压完毕后，可投用各塔、罐底部伴热，提高液化气挥发速度，减少设备内部液化气残余量。6）置换完毕向低瓦系统内撤压时，要缓慢进行，防止冲击低瓦系统。环保分析与水顶液化气法相比，氮气置换液化气方法具有明显的环保优势，氮气置换液化气的方法不但节约了500t的新鲜水，同时避免了500t废碱性水的产生，以及废碱性水带来的环保影响。结语1）高压氮气置换液化气的工艺方法应用成功，效果非常理想。不仅了碱性水的产生以及排放问题，而且解决了因碱性水进入污水处理场导致外排水不合格的情况，取得了较好的环保效益。2）高浓度的外排废碱性水处理费用约为1200元/t，通过氮气置换液化气的工艺方法，每次检修可节省费用60万元，取得了较好的经济效益。天燃气管道氮气置换过程中的安全性分析注氮过程险的预防为避免注氮过程中的风险，施工人员应首先将清管器置入管道，继而逐渐排出管道中的氧气，打开出站阀门，管道氮气置换，注入氮气。在此基础上，应采用以下手段对风险进行预防：(1)人的不安全行为预防：确定操作员工的精神状态及技能能力是否满足工作需要。(2)工艺检查：施工人员应于氮气置换前，对注氮设备进行检查，判断设备连接是否完好，避免发生氮气***，以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3)现场工作环境检查，密闭环境或氮气容集聚的场加强通风，或采取强制通风措施。(4)应急措施到位：工作现场有相应的应急预案并有与之对应的应急救援器材。1.管道敷设应符合设计要求。当设计无要求时，输送干气体的管道应水平安装。输送水分的管道气体应安装坡度不小于0.003，且坡度应朝向冷凝水收集器；2.管道采用焊接连接，钨极弧焊打底，手工电弧焊覆盖。不锈钢管焊接或点焊应采取充保护措施。3.气体管道和设备、阀门及其他附件应通过法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须是聚四氟乙烯薄膜；4.通过科研实验室气体管道，法兰垫圈或螺纹填料的外露部分必须清理干净。5.气体管道喷砂除锈或酸洗钝化无缝钢管时，必须采用集中安装，安装应在48小时内分段组合，并填充压力不小于0.2兆帕的氮气保护。6.对于气体管道有接地要求的，法兰之间必须焊接导电跨线。导线截面和焊接搭接长度应符合设计要求。焊点必须牢固可靠，科研实验室气体管道设计和安装实验室气体管道是实验室气体运输系统，是实验室的重要组成部分，实验室中使用的气体通常是超高纯度工艺普通电子气体和特殊电子气体.普通气体相对稳定无害或危害性很小，管道氮气置换方案，特殊气体稳定性差，危喜性大，因此对实验室气体管道的安全要求非常严格。长输管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）为客户提供“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”等业务，公司拥有“念龙”等品牌，专注于工业气体等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。)