洗砂过程被悬浮物污染的砂子，通过锥形的砂分配器（6）与过滤器的倾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）输送到上部洗涤槽（10）的洗砂装置中。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在空气分离器（9）中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置的通道（11）下降，清洗水（部分过滤水）则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床***。洗净后的污水通过排水装置排出。洗净排水量可通过上下调节排水装置的调节堰，使其达到适合的量。常见故障和解决方法空气流量计显示正常流量，但提砂泵不提砂或提砂量很少的情况（1）检查过滤器前处理工程的设备是否正常转、原水过滤装置是否正常。有可能前处理过程中大量的悬浮物及污泥等进到过滤器，或者杂物从过滤器上部进入到滤床。（2）过滤器里有大量的悬浮物及污泥，造成滤床堵塞的情况：先将原水进入管的管阀关闭，再向过滤器上部供应清水并启动提砂泵。另外，将铁棒从滤床上部插入，捣松堵塞的砂层，从而实现砂子的循环。测量洗净排水量：关闭洗净排水主管的管阀，打开测量洗净排水管的管阀，把排水接到适当的容器，测量单位时间（秒）内的洗净排水量。如排水装置装有排水量测量器，则直接用该测量器测量排水量。（一般无需测量，方便起见可不设测量阀及测量器。）砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。为达到有效的过滤高度，滤床厚度可取0.8-1.4m。本设计选择0.8m。截留污染物的石英砂通过底部的气提装置提升到顶部的洗砂装置中进行清洗。由于空气、水、砂子在压缩空气的作用下剧烈摩擦，使砂子截留的杂物洗脱。洗净后的砂因重力自上而下补充到滤床中，洗砂水则通过单独的排污管排放，完成整个洗砂过程。流沙过滤器与传统过滤大的不同，在于滤材的操作状态是固定还是不固定。传统过滤中，固体滤材基本上是以互相堆积，密度紧密堆积作为渗透层。)