企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市银通机械科技有限公司马鞍车床：马鞍车床具备基型产品所有的结构性能特点，并在床身上附有马鞍而成，扩大了本机床的加工范围。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。本机床马鞍拆卸方便，重复***精度高。在拆卸马鞍后，可进行特殊形状零件及大直径盘类零件的加工。本机床广泛适应于各机械加工行业单件或成批生产之用，也是科研机构合适的配套设备。车床特点1.导轨经淬硬处理，经久耐用。2.床鞍装有电机，可以快速平衡移动。3.尾座采用卸荷装置，移置轻便，省力。马鞍车床专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等普通车床、数控车床、立式车床的区别普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。马鞍车床专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等普通车床、数控车床、立式车床的区别普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它***较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。2、空气的可压缩性远大于1000吨油压机油的可压缩性，动作的响应能力、工作速度的平稳性方面不如1000吨油压机传动。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺，新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。液压机的齿轮泵液压机常用的齿轮泵（Gearpump）是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件，是旋转式液压泵的一种。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合，在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。液压机常用的齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，所以有的老机修师傅也叫它“8”字泵，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。1000吨油压机流体传动的主要缺点：1000吨油压机传动介质易产生泄漏，且有可压缩性，导致传动比不能严格保证。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。1、液压机常用的齿轮泵的结构特点（1）结构简单；（2）工作要求低；（3）用作定量泵。2、液压机常用的齿轮泵的工作特点2.1优点：（1）结构简单、属于紧凑型泵；（2）体积小，重量轻，便于安装；（3）工艺性能好，价格便宜；（4）自吸能力强，转速范围大；（5）工作可靠、维护方便、耐冲击性能强。2.2缺点：（1）由于有困油现象，故噪音大；（2）效率低，一般93%-95%左右；（3）流动脉冲大；（4）零件互换性差；（5）磨损后不易修复，很多情况下只能换泵总成；（6）不能作变量泵使用。3、结构及工作特点产生的现象及解决办法3.1困油3.1.1原因：液压油在渐开线液压机常用的齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。3.1.2解决办法：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。3.2泄漏3.2.1原因：外啮合齿轮运转时泄漏点主要有三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。（二）气压与1000吨油压机传动相比，有以下特点：优点：1、空气介质无费用，用过的气体也可直接排入大气，处理方便。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合液压机常用的齿轮泵泄漏主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。单臂油压机液压系统的改造和设计在如今的生产制造领域中，油压机的使用成为了重要的环节，对于现在的各种压机来说，其中的液压系统，在设备的使用过程中，发挥了非常重要的作用，由于现在的单臂油压机，能够通过设备结构的优势，来满足不同生产领域的使用，为了更好的满足用户的实际使用需求，现在的单臂油压机进行了哪些合理的设计和改造呢？来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，***后在两齿啮合时排出。如今机械领域的不断发展，使油压机设备领域的开发制造技术，得到了不同程度的提高，其中对于单臂油压机的设计过程中，通过与实际的使用相结合，对油压机设备进行了的改造，并且解决了许多实际生产中的问题，通过***厂家对单臂油压机的改进，使油压机设备在使用的过程中，能够发挥出更加优越的性能。自动车床：自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。由于现在的单臂油压机种类比较多，用户可以根据实际的生产要求，来选择不同的油压机设备，由于新型的油压机设备，在使用的过程中，发挥出了不同的实际优势，在使用的过程中对于生产效率来说得到了明显的提高。)