输送带是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。根据耐热程度如何划分呢？1.耐热输送带：一般有TI型、T2型、T3型。其中TI型温度不能大于100度，T2型温度不能大于125度，T3型温度不能大于150度。2.耐高温输送带：在耐温上不能超过200度。3.耐烧灼输送带：这种所可以承受的温度在200-500度之间。综上所述，您对于输送带是否有所了解了。输送胶带运行速度一般不宜大于2．5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。国外的一些大型输送带企业，直径输送带已占到总产量的10%以上。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬裙边输送带，刮破输送带的带面。输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。ISO5048—1989规定输送带的大垂度为/_=0?5%?2%;DIN22101—2〇〇2的规定值为/max矣1%;dtn手册推荐值为/maxlt;1%。需要指出的是，上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值，对于非正常运行工况，为了降低输送带张力，垂度大应限制在3%以下，以避免撒料。而且随着工业化生产的发展，对于PVC输送带的整体要求也越来越高，特别是一些特殊环境下作业的时候，我们会发现，要实现功能性传送，输送带的材料早已不再是凡布、尼龙、橡胶那些传统的东西，更多的功能需要，出现了金属网络制品，甚至是不锈钢的罗纹输送带。在实际设计中需要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值，当输送带的小拉紧力由输送带垂度决定时（主要是短距离输送机）可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力；当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时，垂度以限制在1%以下为宜（大型带式输送机）。实际上,带宽和块度之间的关系是技术性问题和统计学问题。加载点处拱形的形成(物料堵塞或物料运动不稳定)是一个复杂的问题，因为，需要输运的物料的大小不是统-的，而是在-定范围内变化的。输送带是用于承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。因此，在某一时刻，物料不是与相同大小的物料接触，而是有很多种可能与其他大小的物料相接触。这说明.一个特定的带宽能承载的物料块度还与物料粒度分布有关。)