光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：（1）只有大伤痕时：L’=≦1/4×D允收（2）同时有大伤痕与较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D允收（3）只有较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦D允收L’=伤痕换算之总长度W=伤痕宽度N=要求之伤痕规格L=该级伤痕长度D=镜片表面直镜（4）EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mmL’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收EX.2：规格为80/50镜片直径8.2mm的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mm，＃60伤痕4mm，＃40伤痕6mmL’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃60伤痕8mm，＃40伤痕6mm，＃20伤痕8mmL’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。光学镜片的清洁保护方法有热解膜的建筑玻璃，由于膜的耐久性可当无膜玻璃对待，用前面所述的清洗设备清洗。镀膜玻璃不能用磨蚀性的清洗装置。磁控溅射真空沉积工艺镀的膜没有热解膜牢固，新的低辐射膜敏感。清洗液温度和pH值是相关联的。较低的pH值(呈酸性)下，提高温度会加速酸的***反应。应在相同的生产温度下作洗涤液的检测。如果清洗无膜的玻璃，水温不能高于140。F(60℃)。特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，退火改良改良厚度曲线。由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化学稳定性，可生产光学玻璃，用于制造照相机、摄像机、望远镜等光学仪器的镜头。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的)