企业视频展播，请点击播放视频作者：山东腾兴新能源科技有限公司1、双层油罐应采用钢油罐，并应建造在不燃材料的基础上，绝热层应为不燃材料。不准安装玻璃液面计和取样阀。2、立式金属油罐。4，采用连续喷涂技术，防止产生气泡，胶量从正常值降低73％至小于65％5，在罐体附着区采用特殊工艺，确保FRP与铁之间无间隙零件，无分层6它配有专门的防静电装置接口，可有效释放油箱产生的静电。浮顶罐顶的全部或部分是用两层钢板焊接而成，其四周用耐油胶皮以弹簧压紧在内壁上保持封闭。内浮顶与罐体间必须设置静电引出线路，而且应在罐壁上部和拱顶开设足够数量的通气孔，使浮顶上部空间能形成气体对流。一般做法是在拱段***设置一个不小于直径250毫米的罐顶通气孔上有防雨罩)，在罐壁顶部开几个通气孔，其环向间距不超过10米且均匀分布。罐壁通气孔的总开孔面积，要求海米油罐直径在0．06平方米以上。3、卧式金属油罐。卧式油罐支座应为非燃烧体，而且支座下面不得搭建建(构)筑物，或作其他用途。地下式卧罐上亦不许建造房屋等。4、非金属油罐。非金属油罐有钢筋混凝土油罐、砖砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等数种，大多为地下或半地下式，一般只准用于储存重质油晶。5、油罐各种附件要齐全、可靠。油罐一般设有梯子平台、人孔、量油孔、透光孔、进出油口、保障活门、放水管、胀油管和进气支管、呼吸阀、通气孔、阻火器、加热(或冷却)装置，温度及液面测量装置、搅拌装置等附件。附件的主要材料一般应与罐体材料相同。不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重的会使油品变质。别特是各种油品，含有多种特殊作用的添加剂，当加入有不同体系添加剂的油品混装时，就会影响特的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；别特是各种油品，含有多种特殊作用的添加剂，当加入有不同体系添加剂的油品混装时，就会影响特的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；山东腾兴双层水箱安装步骤：一步：挖土方并进行基坑压实。6，建立在水源保护区内的直埋油罐，应防止油罐泄漏和扩散，并设置泄漏检测设施，防止油站油箱对地下水源及附近河流和河流的污染。第2步：建造钢筋混凝土和砖石工程。第三步：回填土方，采用机械压实，注意：回填土层一般大于500mmm。步骤4：砂垫应为中砂或粗砂，厚度应为200~250mm。然后用平板振动器洒水。步骤5：沥青砂垫也应为中砂或粗砂，沥青砂应采用60号道路沥青加热，分层块应平放，厚度控制在80~100mm，坦克基础的顶部是从中心。周围的坡度控制在15％至35％。步骤6：斜坡防护施工，斜坡在储水箱水压试验后施工，坡宽为800-1000mm。斜坡保护和水箱底部填充沥青胶泥。双层油罐FRP外壳的生产工艺：连续注塑工艺1.优点如下：1。该水箱具有均匀的夹层空间，并配有一个检漏仪，可与夹层空间连通，监测内罐每天24小时的泄漏情况。生产。2.产品完整性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，耐腐蚀性和耐漏性好。3.产品的尺寸和形状不受限制。4.喷涂机可以在喷涂前使喷涂机中的催化剂和树脂在喷嘴内的液压下均匀混合。混合树脂和固化剂通过泵从相应的容器中吸出，玻璃纤维通过喷射切割机连续地通过玻璃切割器喷出。将树脂和固化剂雾化，将玻璃纤维分散并均匀混合，然后落到模具上，使得在喷涂过程中没有压缩空气泄漏。5，喷涂时空气污染少，减少材料蒸发，减少空气污染和***伤害的有效性。二，注塑工艺参数的选择：1，树脂含量：在注塑产品中，树脂含量控制在（70±5）％，树脂含量高的树脂含量不低于90％。2.喷涂压力：当树脂粘度为0.2Pa2s且树脂罐压力为0.05-0.15MPa时，雾化压力为0.3-0.55MPa，以确保组分的均匀混合。3，喷枪的角度：不同角度的树脂喷出不同的角度，一般选择20°角，喷枪与模具之间的距离为350~400mm。为了改变距离，需要高速喷枪的角度以确保组件在模具表面附近混合和混合，以防止胶水飞散。)