修建支撑模壳一般选用的办法：修建模壳——支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两边固定通长角钢各1根，其上部高度刚好控制在模壳底沿，塑料修建模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。模壳是建筑模壳材料中使用较为普遍，使用周期短，节省建筑开支的建筑材料。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保存肋梁支撑。主龙骨是保证楼板肋梁平坦的要害，龙骨由木方刨光而成。当底层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，保证受力均匀。施工的角度来看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到足够强度的折模时间，即模板及其支撑系统均须固定在浇灌混凝土的位置，直到混凝土达到所需的强度后方能拆除。这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2?G3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。建筑模壳特点：一、平整光洁：建筑模壳拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。利用塑模施工速度较快，一般情况下，7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落。模壳出厂后，工地安装和施工也是一个重要环节，安装中须用四个钉子将模壳固定牢固，否则会跑模，造成结构隐患，施工过程中，厂家须有现场技术人员进行协调，防止不合格的施工行为打漏模壳，造成施工麻烦。采用一次性建筑模壳现浇技术施工的无梁密肋楼板，突破了传统梁板的结构，板柱楼板体系的局限性。其结构还具有抗震这一显著效果，特比是在汶川***以后，正越来越多适用于诸多大型建筑中。该一次性建筑模壳不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。以全新的结构，低廉的工程造价，轻便快捷的施工速度，越来越多的被开发商和***商所青睐。一次性建筑模壳本身强度足够，即使施工中失误打漏，现场立刻可以看得到，作出应急处理措施，即使后期处理，拆模后，非常直观看到漏点，容易修补。综合所述，在整体造价上，模壳占据优势，其次是蜂巢芯，***后是网梁。建筑模壳施工方便、尺寸设计灵活、生产周期短、并且造价低、耐火性能好、不易老化。并且还能起到节能和环保的作用，也不受季节影响施工等特点。它能起到保温和隔热的效果，和混凝土有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度的变化而变形；施工速度快，在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。在拆除楼板底模时，模壳不拆除且模壳内表面光滑，省去后处理装饰抹灰。一次性建筑模壳的优势在于造价低，与普通楼板相比较，混凝土用量可降低百分之十到二十，钢筋用量减少百分之三十到四十，综合造价降低百分之二十到三十。)