单色移印机移印常见问题:1、图案出现气泡痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头中心点正好压在该点图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、g刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。2、图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、g刀不锋利或缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。3、图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损、钢版图案深度不足。4、图案出现多余线条：钢版图案磨损、g刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。5、图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、油墨的印刷要比较印、柔性版印刷有更好的效果。移印技术就没有这么幸运，在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的***身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并不有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为***部门所关注从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达***生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中***转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到了中国，这对中国来说是一个历史机遇。移印工艺在目前的中国究竟处于一个什么样的发展水平？新的进展在哪里？混合式移印机这种机器起初是为陶瓷印刷设计的，采用移印与网印的混合形式。本文粗浅的见解希望能带给读者一点帮助。移印机能提供图案精细的移印效果，在工业生产中得到广泛的应用。但如何选择一台符合公司产品印刷要求的移印机却是要进行周全考虑的。通常情况下，我们选择移印机定型首先需了解以下几点条件：■1.产品的外形尺寸及图案的印刷位置■2.印刷图案的尺寸大小■3．图案的颜色数量■4．每日的生产量步骤/方法1.下面我们将上面几个问题分开一一解析，来判定用什么移印机更合适，2.产品的外形尺寸及图案的印刷位置产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择。杰尔常规移印机的分类按行程分有5种：√125MM行程（如GN-121系列）√160MM行程（如GN-122、123、129、130、136、117、118等）√200MM行程（如GN-127、127、128、131、132等）√250MM行程（如GN-161、165、165、168等）√300MM行程（如GN-133、135、137、138、139等）行程是指胶头吸取油墨到向前推进到能够印刷产品位置的这一段距离，如下面的图解。行程越长，胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多，印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中间的位置。比如我们会到这样的情况：有些产品的印刷图案很小，但是他的产品外形尺寸很大，按印刷面积计算，但是125mm行程机器的前后行程不够，无论产品在工作台上如何摆放，印头都没办法到达需印刷的位置印刷，因此就需要更长行程的机型来实现。后来在网上找到了比较易懂的解释：丝印简单点就叫漏印，是通过胶刮压力迫使油墨从网眼中漏下去，使用的是网版，胶刮。)