该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重，在当时的条件下不便运输，而且处理量小且不能均匀给料。其优点是耐用、维修费用低，安装所需底盘高度较低，并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是，随着科学技术的迅速发展，矿井机械智能化程度得到了极大的提高，这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求链板式喂料机的安装倾角选择得合适与否，对喂料机能力的影响很大。通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。但倾角不大于10°~15°。因为倾角过大，物料的滑动增大，会加快槽体的磨损。根据工艺配置的需要，喂料机槽体也可向上倾斜安装，但这将降低给料机的给料能力。链板式喂料机作给料用时，其安装倾角推荐为下倾10°；链板式喂料机对于黏性物料及含水量较大的物料也可将其下倾角度增加到15°；作配料、定量给料或自动称量用时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，喂料机应水平安装使用链板跑偏（1）调整尾轮拉紧装置；（2）重新改变下料点的位置。液压驱动系统压力不够，油泵有异响（1）清洗或更换过滤器滤芯；（2）清洗或更换溢流阀；（3）清洗油箱、更换传动油；（4）检查或更换加热、风冷装置；（5）更换油泵。链板不动：（1）负荷太重，压死给矿机，减少负荷；（2）链齿轮与链条错齿，松开拉紧装置，重新调整；（3）电机损坏，更换电机；（4）减速机有问题，更换减速机；（5）更换油泵；（6）更换变频调速装置。为了有利于提高板式喂料机料层厚度，将板式喂料机由原来的尾部进料改变成双侧面进料，并为了保证生产的需要，石灰石破碎系统需要一天24小时不停运料，选择在每天凌晨5-7点之间进行定时定点维护，以确保设备能够安全运行。链板式给料机的保护改造。将参数进行调整后，根据所测试的大负载电流数据乘以可靠系数1.2，对变频器电流保护值进行了进一步的优化。为了保证变频器保护动作可靠且灵敏将变频器电流由原来的75A提升为90A。)