佛山钢瑞——包钢无缝钢管加工一般电阻焊机（RW、ERW或HFW）的焊接，虽主要用途不一样对毛边规定不一样。但要是规定稍高些的直缝高频焊管，电焊焊接后是要除掉內外毛边的，除去后，一般会有显著的突起，但或多多少少会有一些条带条状突起（毛剌除去不够）或凹形（毛剌除去过多）。假如在尺寸较大高频焊管中购到下面的图內外表层有这种毛边，无论是通长的，還是部分的，毫无疑问是焊接钢管，并且一般要考虑到下是不是有没检状况产生。3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量，主要用作输送流体的管道或结构零件。高频焊管生产过程中因高温加热及去毛刺原因，一般焊缝及其热影响区的颜色与其它部位不同，一般呈青色或者说颜色明显偏深，与周围的颜色明显不同，呈纵长条带状分布，宽度基本相同，没有明显的深度变化。而无缝钢一般没有这样通长的条带状痕迹，有时轧制的欠充满类缺欠（指允许存在的缺陷），也会呈现类似一切向形貌，但欠充满一般很难通长分布，且无法保证宽度和深度的一致。也比较好区分。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。分类：①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管……无缝钢管的生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。无缝管具备空心横截面，很多作为运输流体力学的管路，如运输、、液化气、水及一些固态原材料的管路等。无缝钢管与园钢等实芯不锈钢板材对比，在抗弯强度抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，是一种经济发展横截面不锈钢板材，普遍用以生产制造零部件和机械零件，如钻具、传动轴、自行车车架及其建筑工程施工选用的钢钢管脚手架等用无缝钢管生产制造环状零件，可提升原材料使用率，简单化生产制造工艺流程，节省原材料和生产加工综合工时，已普遍用无缝钢管来生产制造。无缝钢管生产工艺：热轧、热扩、冷拔1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。)