诺富斯环保——工业污水磁粉分离机磁分离技术污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。工业污水磁粉分离机磁种回收技术磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。真正做到***省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。工业污水磁粉分离机磁分离水处理设备设备工作原理通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入超磁分离机，超磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。工业污水磁粉分离机磁分离水处理设备设备优点悬浮物去除率95%，总磷去除率90%，COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%②操作简单，维护方便:设备无需反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理效i率高、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足大流量处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥工业污水磁粉分离机一、产品描述全自动磁分离机主要用于分离粉状物料中的铁磁性杂质，由至少四层磁棒错层排列，因此确保物料在下落过程中可以与磁铁充分接触。至少四层抽屉式的磁棒组，可以设定为连续不断的交替卸铁，当其中一层被抽取卸铁时，另外三层仍能确保正在下落的铁质被吸附。二、产品优势系统的清洁完全自动化，全密封式的结构设计，确保卸铁过程没有任何的开合动作，使整个运行和卸铁工作都在密闭状态下进行。设置在密闭壳体外的磁芯来回穿梭于工作区域和清洁区域，强大的磁力可以将吸附的铁质按照设定的轨迹带到清洁区域后自动脱落。全密封的铁质收集器，快捷式开启清理，省时省力省事。工业污水磁粉分离机三、主要技术参数灵活多变的层数设计，可做多达十层的错层排列，使铁质清除率更高。多种标准口径供选择：200*200mm、300*300mm、400*400mm、500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm。更多接口尺寸可根据客户现场要求定做，做到完i美匹配。工业污水磁粉分离机解读磁性分离机的性能特点磁性分离机是利用分离机磁辊强大均匀的磁力，将粉末状、颗粒状的铁磁性材料杂质从冷却液中分离出来的的净化装置。主要由磁滚、胶辊、箱体及减速电机等组成。适用于湿式加工中对冷却液净化精度要求不高的各种磨床和其它金属切削设备。也可与排屑机组合使用，作为过滤装置使用。具有结构紧凑、噪声低、占用空间小、延长冷却液及刀具的使用寿命等优点。并有助于降低工件的表面粗糙度。入液口可按用户要求开在箱体后壁或箱体两侧壁，原入液口加装盖板。工业污水磁粉分离机磁性分离机特点：1、传动系统与箱体分离，清洁***方便。2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。工业污水磁粉分离机)