脱模剂的具体作用原理如下：1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；3、自由表面被烷机以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷几密度而递增；但当烷机占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。内脱模剂与外脱模剂的区别内脱模剂是按照生产原料的百分比添加进去生产，外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。内脱模剂适用于汽车工业，健身运动器材，***的设备，家居文教***等各种制品的脱模，主要用于环氧树脂制品的脱模。生产他们的原材料各有区别，外脱主要用二甲机硅油，内脱主要用高粘度硅油。产品表面不发花，产品堆放不黏结。在可预见的将来，对各类脱模剂的开发研究仍然必不可少。压铸件成型表面与模具表面之间有相当大的接触压力，压铸时铸件受到三向非均匀分布的压应力，因此喷涂脱模剂结成的润滑膜易破，高温也使润滑膜产生化学变化。成型过程中二次挤压会有少量新的金属表面出现，新的表面物理化学性能与原先的金属表面不同，也没有润滑剂保护，易与模具粘着，使模具磨损。故膜的耐热性好，热稳定性高，吸附膜不可逆，附着力强，离型效果好。同时铸件内部变形不均匀分布所产生的附加应力和残余应力，也增加了取件的难度，直至粘模。昆明博亮建材有限责任公司，***生产批发钢模，木模、铝模油性水性脱模剂，加工出售方柱扣、丝杆、步步紧、顶托、扣件等各种建筑材料很少见到***压铸企业频繁更换脱模剂的品牌，因为他们不愿意由此造成工艺波动而自找麻烦，也不会出现国内持续多年至今仍潜在的某些因利益链而实施脱模剂购买暗箱操作、以次充好的乱象;以及不讲科学只问价格的短视行为。为了我国压铸业的技术进步，必须铲除在脱模剂生产、销售及购买使用中的乱象，让道德与科学的铁规生威。同时铸件内部变形不均匀分布所产生的附加应力和残余应力，也增加了取件的难度，直至粘模。)