电子车间无尘室及洁净度特点：随着计算机、微电子和信息技术的发展，推动了电子制造业的飞速发展，也带动了洁净室技术的发展，同时对洁净室的设计提出了更高的要求，电子制造业的无尘车间设计是一项综合的技术，只有充分了解电子制造业的无尘车间设计特点，做到设计合理，才能让电子制造产业的产品次品率降低，提高生产效率。电子制造业洁净室的特点：洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)。2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。十级百级千机万级十万级无尘车间的区别在哪里?现如今科技发达，电子产品遍布全世界各个角落，需求越大，竞争力也越高，产品的质量也越来越严格。一些电子产品比如经常见到的手机、电脑显示屏，在生产过程中就不可以接触到灰尘，以免影响产品质量。为了提高产品质量企业纷纷使用了无尘车间，无尘车间也分等级制，那么十级百级千机万级十万级无尘车间的区别在哪里?洁净厂房以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。“10万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。车间空气净化等级!车间洁净度级别30万级;微生物允许数1，000浮游菌/立方米;适用场合:丸剂、颗粒包装车间。车间洁净度级别10万级;微生物允许数500浮游菌/立方米;适用场合:浓配车间。车间洁净度级别1万级;微生物允许数100浮游菌/立方米;适用场合:小容量灌装车间，直接接触***的包装材料终处理车间。车间洁净度级别100级;微生物允许数5浮游菌/立方米;适用场合:大容量的灌装车间。千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。适用场合:光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。无尘车间如何计算送风量?现如今，伴随着很多高新技术产业不断发展，现在越来越多的企业对于产品生产时的环境也有了更高的要求。而，无尘车间，是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其主要功能就是能控制微粒的污染。但是，在无尘车间的使用中，送风量的计算是必不可少的。那么你知道无尘车间如何计算送风量吗?无尘车间送风量的计算：送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：***种方法：是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。第二种方法：是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。十万级无尘车间的清洁程序相信大家都知道，十万级无尘车间对于各方面的要求相当来说，都是比较高，特别是在洁净度方面，这点相信对于很多曾经在无尘车间工作过的朋友来说都深有体会。因此，为了能够有效保证洁净度，我们必须要对十万级无尘车间的清洁予以高度的重视。那么十万级无尘车间的清洁程序是怎样的吗?十万级无尘车间的清洁程序：1、人员意识培训针对无尘室内的清洁人员，先期进行无尘室对产品生产重要性的培训，贯输清洁对无尘室的重要度。同时，对清洁人员清洁的方法，技巧进行系统的培训，掌握清洁的要领。2、建立清洁方案无尘车间的清洁方案应包含有清洁项目、清洁方式、清洁频率及相关计划。3、准备好所需的清洁工具及产品无尘车间所需的清洁工具及产品，一般包括有：洁净室专用吸尘器、洁净纸、无尘布、去离子水、酒精、水桶、拖把、拖把专用桶等。4、正确选用无尘清洁器械所有无尘室的清洁用品需选用无尘室专用物品，并且建立无尘室清洁用品的选用评估流程，评估标准，评估的标准宜参考清洁的效果及效率。)