五金冲压件尺寸精度的决定因素有哪些？五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测，但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有限制，主要是因为它可以用来测试平面很小，所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高。误差的存在是降低五金冲压件时尺寸精度根本原因，而五金冲压件尺寸误差则是由多方面因素造成的。冲压件缺陷产生原因及对策：锥形零件或半球形零件拉深时腰bu1起皱，原因：在拉深开始时大bu分材料处于悬空状态，加之压边力太小，凹模圆角半径又太大或者使用的润滑剂太多。使得径向拉应力变小使得材料在切向压应力的作用下失去稳定而起皱。对策：增大压边力或采用压延筋结构，减小凹模圆角半径或使材料厚度稍微加大。冲压件首件决定着整批次制件的质量，而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体方法是利用记号笔，采用目视方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。通过首件1序件检查能够确认制件是否存在不良，减少不良发生。如到底标记检查能够检查制件成形状态，开裂、褶皱等检查能够提前将问题点检出，避免造成不良制件数量过多等。)