电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。值得提出的是，近几年，利用天然矿物和植物治理***污染技术也出现了新进展。在矿物方面，某专利技术表明，在含有***离子的废液中，加入能消除、转化废水中的***物，然后经物理化学处理，将***成分转变为水处理剂，实现了化害为宝［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、转化、清除水和土壤中的***污染物也取得了可喜的成果。我国生态环境工作者已发现10余种“超富集”植物。该植物的特点是在其生长过程中，能将被***污染的水体和土壤中的***离子超量(较一般植物而言)富集在花、叶、茎部分，其成熟收获后，通过焚烧等处理实现***回收。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有***离子及少量有机添加剂。如新发现被命名为李氏禾的多年湿生植物，生长期间叶片中Cr(Ⅵ)高达2．977g/kg、Cu22．129g/kg、Ni21．349g/kg对***吸附率达89．3%以上［8］。该方法已应用在广西河池大环江地域生态***上，取得了初步成效。电镀废液电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的***，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般***离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。依斯倍环保采用的改良化学沉淀法处理电镀废水，具有占地面积小、运行稳定、操作维护简单等优势。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。针对传统治理方法的缺点和不足，近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀***废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了***回收率。复合应用包括化学沉淀、***捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批***从事设计、制造***废水治理整套设备的企业应运而生。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。如利用高分子***捕集沉淀剂，能在常温下与废水中多种***离子反应生成不溶于水的螯合盐，再加入絮凝剂形成***絮状沉淀，从而达到去除***的目的。用该方法处理40mg/LCu2、28mg/LNi2和26mg/LZn2的电镀废水，排出水***质量浓度均低于0．5mg/L。电镀污水处理设备工艺选择(1)根据工程处理水量水质实际情况及厂方用地紧张情况，严格控制扩增用地，并做到工艺流畅、出水达标排放。(2)选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备。(3)确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。(4)处理程度高，污泥产量少。(5)药剂用量少，运行成本低。考虑生物系统需要启动迅速的要求。)