洁净工程行业应用：洁净工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于地位。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。装配式洁净工程构成与装配要点:配套设施根据不同的洁净用房有不同的配套内容，主要包括电动感应气密门、内嵌式不锈钢器械柜、内嵌式观片灯、内嵌式保温及保冷柜、内嵌式控制面板、气体输出口、内嵌式电源组模块、相关控制系统和配套软件等。其中洁净***室基本设施包括吊塔、无影灯、、气体排放装置、保温柜、保冷柜、漏电检测保护装置和呼叫对讲、背景音乐等弱电系统、多媒体系统等等。一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤等三个过滤段，气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。装配式洁净工程构成与装配要点：1、围护结构是以装配式铝合金型材为框架及复合面板组成的气密封顶墙面和导电地板胶组成的空间。2、净化系统由净化送风天花、净化空气处理机及送回风管路、空气调节系统等组成。什么是车间净化工程：车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合***标准；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程，如***、***室、、***、食品、、化妆品、电子产品、需要QS认证或者GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密度与无尘的要求，等级差别也较大。无尘车间净化工程会用到各种净化设备，以及辅助设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。洁净厂房除了合理的工艺布局，恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要，给排水工程设计就是其中一个重要的环节。洁净厂房内的生产用水系统可按生产线的数量，分别布置，建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表，以便检修和成本核算。洁净室必须具备的条件气流***：洁净室的气流***与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。排水管材的选择，应针对排水的水质特点选用。洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此管道应尽量在洁净室外。洁净厂房管道的内外壁应尽量光洁，管道及管件的接头处应有较好的平整度，以保证水流有较好的水力性能，以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖。近些年来，各大城市主要陆续新建、改建，增设或改造了原有的净化系统，这是我国经济发展、科技进步和医卫生水平提高的反映。净化工程基础知识电气：1、明确该工程各系统种类、施工范围（强电、消防应急、监控、呼叫、背景音乐、等）。洁净厂房在连续排水温度介于40～80℃时，建议采用既具有较高耐温性能，又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚烯排水管。)