水下造粒机注意事项：1、禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。2、确保加入混合上料机的物料不含任何***性杂质。3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，***后把调速器旋转到零位。6、停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。水下切粒机产品特色：1、全新设计传动系统，搞精度磨削加工齿轮，独特的润滑系统设计，具有更加稳定可靠的输出。2、箱体采用球墨铸铁材料，提高了减震性能。3、新型内加热增强型筒体，加热快、节电、独特水路设计、清理更方便。4、螺纹元件采用高速工具钢，筒体采用双金属合金衬套，大大提高了设备的耐磨、耐腐蚀性。5、借助多年的经验，可按客户材料、工艺的需求，提供不同的螺纹组合。6、多种形式的喂料系统，可使用各类物料的需求。7、低振动、低噪音，整机放置于平整地面即可。水下切粒机维护：1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中，平行度不超过去1度，皮带应没有断裂及有分层，（风机皮带同样的要求）若无异常，但连续使用超过三个月必须更换。2、下轴承检查，应没有漏水现象，轴承要求运转良好，如有漏水现象要求更换密封圈，如第三道密封漏水要求更换轴承。3、干燥机清理粉尘是否清理干净，筛网是否有漏的现象，滤网是用压缩空气吹过。4、各个轴承运行情况是否良好。水下造粒机特点：1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。5、造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理。10、造粒盘部分采用整体圆弧设计，坚固耐用，永远不变形。11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。)