砂浆企业提出的防止措施：1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆丰满度和进步粘结强度的关键。砂浆原材料的选择很重要。沙子水泥要在保质期内，增稠剂纤维素醚和进步砂浆粘接性的可再涣散乳胶粉要从正规企业选择。2、改进砌筑办法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即运用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑办法。3、当采用铺浆法砌筑时，须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超越750mm，当施工期间气温超越30℃时，不得超越500mm。4、禁止用于砖砌墙。砌筑前1～2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结一般砖和多孔砖的含水率到达10%～15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率到达8%～12%5、冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面恰当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应恰当增大砂浆的稠度。关于9度抗震设防地区，在严冬无法烧砖情况下，不能进行砌筑。砂浆?干缩开裂的原因及预防措施干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。原因：产生干缩开裂的主要原因有砂浆中水泥用量大，强度太高导致体积收缩；砂浆施工后期养护不到位；砂浆中掺入的掺合料或外加剂材料本身的干燥收缩值大；墙体本身开裂，界面处理不当；砂浆等级乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。防治措施减少水泥用量，掺加合适的掺合料，降低收缩值，施工企业加强对相关人员业务知识的宣传指导，加强管理，从各方面严格要求，并按照预拌砂浆施工方法进行施工。一、由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被***出现裂缝；或是由于基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。处理方法：应提前将基层清扫干净，并提前2-3天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。二、地面起砂：1、砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生了起砂现象。2、砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差，起砂。处理方法：在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。三、砂浆强度不够：水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在45-55之间。)