在相对湿度较高的环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。到目前为止，在半导体无尘车间、洁净室中迫切需要适当控制的是光刻胶的敏***。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度的控制范围的要求是严格的水准。实际上，相对湿度和温度对于光刻胶稳定性以及的尺寸控制都是很关键的。甚至是在恒温条件下，光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降。当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。相对湿度的3%的变异将使保护厚度改变59.2A。此外，在高的相对湿度环境下，由于水分的吸收，使烘烤循环后光刻胶膨胀加重。光刻胶附着力同样也可以受到较高的相对湿度的影响;较低的相对湿度(约30%)使光刻胶附着更加容易，甚至不需要聚合改性剂，如六二硅氮烷(HMDS)。净化车间里面有些主要的安装设备净化车间里面有些主要的安装设备是我们一定要采取的，这样可以基本保证我们净化车间的无尘性，减少一定的人或物品进入车间带进来的菌尘，下面为大家简单介绍一下，希望各位车间厂家能够采取意见。1.天津净化车间进风需要安装，新风过滤箱，***净化空调末端有送风口，有必要时还装有净化增压箱。2.净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入净化车间之前进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。4.人和货物进入车间必须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。5.在净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩（FFU），洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。6.测试洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。无尘喷涂是用钢质夹芯板组成***封闭式生产车间,能有效地过滤不良空气环境对产品的污染,降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用更进一步的提高了产品外观品质,如电视机/电脑﹑手机外壳﹑DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆合﹑玩具等工件。流程:上件区→手动除尘→静电除尘→手动/自动喷涂→烘干区→UV漆固化区→冷却区→丝印区→品检区→收件区。随着经济发展进入二十世纪，***面对环保﹑净化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外***环保涂装技术及制做流程,在其合作﹑指导﹑努力下，凭着***技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。无尘车间为证明食品包装无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：1.食品包装无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。3.食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其达到了规定的洁净室标准。)