(1)切割氧气纯度差，不仅切割速度大大降低，切割面粗糙，切口下边缘充满炉渣，而且氧气消耗量增加，氧气纯度从99.5%降低到98%，切割速度降低25%，氧气消耗量增加50%。通常认为，如果氧纯度低于95%，则不能进体切割，并且氧纯度需要达到99.6%才能获得无炉渣的气体切割。气割工艺参数包括预热火焰功率、切割氧气压力、切割速度、切割喷嘴到工件的距离、切割倾角等。(2)切削速度随着氧气流量的增加而逐渐增加。因为在一定的切割氧气压力条件下，切割喷嘴的切割氧气孔径增大，流量增大，从而提高出渣能力。开始时，随着氧气流量的增加，切削速度增加，但当超过一定的极限值时，切削速度降低。因此，对于一定的钢板厚度，存在大的佳氧气流量值。此时，不仅切割速度快，而且切割面质量好。钨极***弧焊的缺点是:焊接成本高于***AW。前交流电压和电流每秒过零100次，电压和电流参数过零前后的转换和***过程相对缓慢。由于钨电极的承载电流有限，焊接电流也有限。***气受周围气流的影响很大，因此不适合在室外和有风的地方焊接。***的电离电压较高，仅次于氦，这给电弧点火带来困难。必须安装电弧点火装置。在焊接过程中，同一个电子生的弧光比***AW产生的弧光强得多。钨极***弧焊焊缝按颜色(从高到低)划分:1.银白色，2。金***，3。多色(类似于金蓝色)，4。蓝色，5。黑色，6岁。***(闪亮)，7。***(暗淡)焊接电弧的保护为了保护严明的眼睛免受弧光的伤害，焊工在焊接时必须戴上带有特殊zhi过滤器的面罩。面罩由深色钢板制成，适用于***、轻便、耐热、不导电、漏光。因此，钨极***弧焊的焊接电流受到钨极的限制，焊接速度相对较慢，一般为10~50厘米/分钟。掩模上设置的滤光器，俗称黑色玻璃，通常是吸收滤光透镜，其黑度应根据焊接电流的强度来确定。同时，还应考虑焊工的视力和焊接环境的亮度。年轻的焊工视力很好。他们应该使用大色值和深色的过滤器。他们也应该在晚上或黑暗的光线下焊接时选择较暗的镜片。有一个反射保护透镜，可以反射强弧光，减弱弧光睛的伤害，更好地保护眼睛。还有一个光电镜头，可以自动调节光线，在电弧没有点燃时有更好的透明度，可以清晰地看到镜头外的景色。当电弧点燃时，保护透镜的黑色立即加深，这可以很好地遮挡光线。切割角度切割喷嘴和切割件之间的切割角度影响气体切割速度和拖尾量。这消除了更换焊条时抬起面罩或翻转保护镜的需要。冷焊机的焊缝白而亮，焊接后不会像钨极***弧焊那样变黄变黑。消除了焊接后焊缝打磨、抛光和打蜡复杂工序。冷焊机有多种焊接方式，包括:精密点焊、精密连续点焊(模拟激光焊接)、钨极***弧焊、脉冲钨极***弧焊(只有高***弧焊机有此功能)。该焊机可多用途，可用于冷焊，可作为钨极***弧焊机，并可配合自动焊，利用自动送丝机实现半自动焊接。冷焊机中的所有焊接参数都由焊机的微机控制。焊点均匀美观，操作简单。对引弧板进行引弧，对灭弧板进行灭弧，从而保证焊缝前端和终端的质量。不需要***焊工操作。没有操作经验的人经过简单的练习就能焊接好。焊工的技术要求低于钨极***弧焊。在降低焊接技术要求的同时提高了焊接质量。)