回转支承（转盘轴承）在安装时应注意哪些事项？关于回转支承安装和维护需要注意哪些方面，可与制造商联系进行技术指导。首先我们要对检查安装平面的平整度，如不符合要求则需要对连接结构上的回转支承连接工装进行机械加工。如果回转支承是采用三脚架方式运输，则必须在安装前再将其拆除，防止造成变形。其次可以使用碱性清洁剂去除腐蚀保护（使用可生物降解的碱性清洁剂可以容易地去除腐蚀保护。）。必须防止清洁剂与密封件或滚道接触。从回转支承的上部和下部安装表面以及齿轮上拆下保护涂层。优点是快速去除腐蚀保护和低环境影响。在滚道的硬化区域的开始和结束之间的未硬化区域在每个回转支承环的内径或外径上标记为“S”。在齿圈上，轴向表面上标有硬度间隙。安装时，使硬度间隙“S”必须位于主要承载区域之外。如果已知安装工况的主要工作区域，那么加载在回转支承上的内外圈的硬度间隙也必须位于主要承载区域之外。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。接着回转支承必须完全拧紧（具体的拧紧顺序和力矩请参考丰禾公司产品安装说明书），以便进行调试和试运行。必须采用足够的载荷/力矩，以避免对抗摩擦回转支承体产生滑移效应。后对配套齿轮进行齿侧间隙的调整（相对于标记为绿色的三个齿轮齿进行调整）。交叉滚子轴承的特点1、具有出色的旋转精度交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁1死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得的旋转运动。原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。2、转速能力高；3、简单但润滑充分。轴承型号选择不合理如果使用振动筛过程中，频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况，那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造成这种情况1主要的原因是轴承径向游隙太小。四、异常的温度升高原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。振动筛上的轴承运转频率高、承载负荷非常大，同时载荷为变动载荷，如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。承该如何选购？你选购时参考过它的内径吗？轴承是各种机械的旋转轴或可动部位的支承件，广泛用于农用汽车、拖拉机、柴油机、电动机、脱粒机等农业机械。选购轴承常用轴承代号，但轴承代号比较繁杂，如果农机手掌握识别轴承代号的规律，选购就容易了。一般常用轴承都是一些标准型号，代号为“0”，公差等级为“G”（普通级），一般轴承的首段可以不写，故其代号多以基本代号的7位数表示。现举例说明轴承代号的含义：例7002136（135系列柴油机轴主轴承），其基本代号从右向左加以识别。“36”两位数表示内径，其计算方法为36×5=180毫米；(3)内柱、外锥滑动轴承工作面无严重磨损时，可用螺母调整间隙，仅作精密修整。“1”表示直径系列特轻型；“2”表示类型为圆柱滚子轴承；“00”表示轴承结构形式外圈无挡边；“7”表示宽度系列为窄。若机手选购7位数其它标准型号轴承代号可以此类推。选购轴承多参考轴承内径，轴承内径在基本代号中用右端第—、第二位数表示。轴承内径分标准和非标准内径，其区别非标准内径不是整数或5的整倍数。)