转盘注塑机主要故障原因和处理方法转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的***装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。2.双色***成型的***压力和熔体温度应高于普通***成型。3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料，以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。4.为了保证产品的质量，应采用高材料温度、高模具温度和高***速率，以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。单臂注塑机取模机械手控制系统的主要特点是：1、硬件部分采用模块化设计，自行设计通用接口，尽可能的减小电路板空间占有量，在电气、机械性能上得以增强，可靠性高。2、采用增强型单片机，大容量的程序存储器、数据存储器和闪存都集成在一块单片机内，减少了电路板上的元器件数目。3、从硬件和软件两个方面加入抗干扰措施，提高系统的抗干扰能力。4、采用IAP方式存储机械手的动作示教和设置参数，方便可靠。5、在电路板上特别增加了ISP模块和软件的模块化编程都方便程序调试和以后的软件升级。这些都是转盘注塑机机械手控制系统的优点，这都是它为什么如此受用户喜爱的原因，一般使用过的用户都可以很好的感受到。浅析转盘注塑机开机之前、操作过程中与工作结束时(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(2)检查转盘注塑机供电电压是否符合，一般不应超过±15%。(3)检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。(4)检查转盘注塑机各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂)，并加足润滑油。(6)打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。(7)在转盘注塑机料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料好先经过干燥。(8)要盖好转盘注塑机机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。转盘注塑机的使用注意事项1.机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。2.机器开始运转，当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时，须先使其充水)，然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持。在55C°以下。在开动冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，转盘注塑机会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的冷却作用。)