购物袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。我们就可以利用这此知识，去组合某种性能需要的复合材料，适应万变的包装要求。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。购物袋生产中总传墨节也相应减少，墨色的总趋势变淡，从而无法使用经分析，影响印版磨损的主要因素有表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及材料的性能等。这此因素刘印版磨损的影响虽是不可避免.但如何减小这此不良因素对印版产生的不良影响，对提高印刷品质量，降低印刷成本，缩短印刷周期是非常必要的。还要在开发新产品上努力，寻找有塑料固有优点，又能像纸那样可以自然降解的新型材料来代替纸和一般塑料。表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因印刷离不开压力，有压力，必然会产生摩擦，导致印版表面磨损压力越大.摩擦力也大，印版磨损也越严重印版辊简表面主要存在以下几种形式的摩擦除上述外，随着共挤出技术的发展及广泛应用，现在十法复合的基材，越来越多地使用多层共挤出复合购物袋薄膜.它结合了共挤出复合工艺路线短、节能环保效果突出、生产成本低和干法复合灵活性强、适应面广的优点.可以使企业获取更好的社会效益、经济效益。综上所述.各种塑料薄膜和其他基膜都各具有独特性能.单一一种基材不能完全满足包装性能的要求一所以要将它们进行排列组合一做成复合材料，使它们的优点集中起来，克服共缺点，做到既要满足包装的要求.又要简单、省钱，这就是复合包装之所以兴起、发展的原因，通过上面的简单介绍.可以基本掌握各种材料的性能.我们就可以利用这此知识，去组合某种性能需要的复合材料，适应万变的包装要求。基于塑料薄膜用作包装材料的性能。温度与薄膜透氧率的关系。大家对它的认识也只有两三年的时间，到目前为止，还没有这种设备投人生产运转。各种包装用薄膜的保香性能。各种包装用薄膜的蒸气透过率。普通真空镀铝购物袋膜普通真空镀铝膜是在高真空状态下将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜镀铝层的厚度一般为40到70纳米，是非常薄的。目前广泛使用的有PET,CPP,PT,PVC,BOPP.PE、纸张等的真空镀铝膜，其中用得多的是YET、CPP真空镀铝膜。真空镀铝膜的特点除了原有基膜的特性外一还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性。基材经真空镀铝后，使其具有强烈的金属光泽.看上去像铝箔一样，是装饰性很强的材料。复合软包装材料特别是食品、***包装用复合包装材料所使用的胶黏剂，必须同时具备下列各项基本性能。近年来，又可做成激光防伪镀铝膜被用在防伪包装上。基材经真空镀铝后对光线和各种气体的阻隔性人人提高.其阻隔性与镀层的厚度有关.镀层越厚.透过率越小.阻隔性越高.作为包装材料来说，综合性能也越好据调查，国产镀铝膜的镀铝层厚度大多在400到500之间。)