产品应用：DRK极压乳化油使用于对防绣，润滑，清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。使用方法：本品为DRK极压乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。根据DRK极压乳化油容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入溶器中，搅拌乳化，即可使用。DRK极压乳化油消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可使用。包装与运输：按SH0164进行。采用200L和20L容器包装。浸泡法：一些小型物品可采用浸泡在防锈油中，让其表面粘附上一层防锈油的方法。运输中严禁水分和杂质混入。项目质量指标实验方法乳化液PH值8.5-9.5PH试纸外观棕色均匀油相液体目测乳化液安定性：（15-35℃24h/ml）析油不大于析皂不大于无0.5SH0365附录一乳化液腐蚀性实验：（55℃±2℃全浸h）钢片不小于铜片不小于铝片不小于2464SH0365附录四乳化液防锈性：（35℃±2℃一级铸铁片h）单片不小于叠片不小于488对使用说明书推荐的润滑油品进行了重新修订,通过对16T-30M门机卷扬减速器齿面接触应力与齿轮线速度的计算.选择了N460号重负荷工业齿轮油。以7.4W%剂量可分别调制80W/9085W/90重负荷车辆齿轮油,LAN4201以8.5w%剂量可调制75W/90重负荷车辆齿轮油.以3.7w%剂量可调制85W/90中负荷车辆齿轮油,以2.8w%剂量可调制N320重负荷工业齿轮油。DRK-810不锈钢切削油品选用的事项（1）DRK-810切削油的润滑性能在不锈钢切削过程中，由于工件金属原料粘性大、熔着性大，在铣削过程中容易产生积屑瘤，故应使DRK-810切削油具有较高的润滑性能，可在切削中渗入到工件微细隙线中使切屑容易断离。（2）DRK-810切削油的极压性能不锈钢专用DRK-810切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分，在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，可以有效的保护刀具，提高工艺精度以满足各种切削工艺需求。（3）DRK-810切削油的化学性能在超高速金属切削高温高压作用下，刀具及工件表面容易和油品发生化学反应，因此要求DRK-810切削油具有良好的化学稳定性，与菜籽油、机械油、再生油相比，特种切削油因含有扛氧化抗腐蚀添加剂，不会对设备、***、环境产生危害。)