济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空(刚开制氮机时)。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，后进行逐步冷却。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英，具有综合产品开发能力。氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质求购制氮机不活泼的惰性气体，占地球大气的79%，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前变压吸附制氮这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次，所面临的共性问题是：提高它们的风味稳定性。3)所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。当前产品的内在质量与国外ming牌产品相比，主要差距在于：含氧量高，储存过程中容易氧化，失去新鲜感，出现老化味。啤酒、葡萄洒在通过氧发酵后，其罐装过程中，氧就成了它们的***物质，是产生“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国内外许多已上氮气设备的啤酒、葡萄酒生产厂家都以氮气排氧为主，即在发酵后，利用纯度在98%以上的氮气，作为过滤、输送、清酒背压、罐装等工序中的生产用气，有效地避免了氧的危害，这是提高啤酒、葡萄酒质量的重要环节。在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留，安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。制氮机的主要原料是品质的压缩空气，一般只和世界三大品牌空压机：美国寿力空压机，阿特拉斯空压机，英格索兰空压机做配套，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm，压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以我们空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏，但也不是说压力越大越好，压力到1.2Mpa时，就会导致分子筛粉碎，所以必须小于1.2Mpa，一般***好选择螺杆式空压机，活塞机的出口温度高，含油量也高，这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响，并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁，三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内，国产空压机含油量高，出口温度也高，对制氮机分子筛的使用寿命大大打折，制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤，综合考虑后期维护费用与信价比的话，***好在选择空压机时选择进口螺杆机，但对于小立方制氮机，就可以选择国产空压机。制氮机(制氮设备也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来的设备。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。6兆帕后，翻开操控柜上的电源开关发动变压吸附制氮机，即可进入正常的作业状况。氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。1、不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于百分之八十五的场所。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。从成本考虑，切割边氧化不影响使用的不锈钢零件采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni等的含量较大，熔化物粘度大，流动性差，氧气切割时较低的气压容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是ya弧焊。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其***省、使用成本低、使用方便等优dian已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。氮气切割提供的无氧化断面，满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低，3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑，4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。制氮工艺性能比较(a)PSA变压吸附和膜分离制氮的工艺流程简单，设备数量少，操作简单，可随时停机，并可长时间停机。深冷制氮不仅工艺流程复杂，设备数量多，且需在深冷低温状态下运行。过滤器芯的替换NZN系列变压吸附制氮机的三级过滤器的过滤器芯需定时替换。在设备投入正常运行之前，有一个预冷启动过程，启动时间从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h。在设备进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷分离制氮不适宜启、停频繁的场合。膜分离制氮与PSA变压吸附相比，不仅设备结构更简单，而且无切换阀门，操作维护更为简便，产气所需时间也更短。(b)深冷分离制氮可同时获得气氮和液氮，适宜需要液氮的工艺流程。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。液氮也可贮存于液氮储槽作为备用，当出现氮气需求短时骤增或制氮设备小修时，可将贮槽内的液氮汽化后送入氮气管网以满足工艺装置对氮气的连续性需求。PSA变压吸附和膜分离制氮变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备难以保证工艺装置连续长周期运行。如今制氮机应用非常广泛，在如今的世界上现场供气方面有着不可替代的地位。随着社会物质水平不断提高，人们开始注重对品质生活的追求，越来越多人明白吸氧可以给生活及身体带来许多优点，于是，家用制氧机开始走红。在几百家制氮企业中反馈得到，很多来购买的客户都不知道如何选择适合自己和性能完好的制氮机。下面针对制氮机的特殊构造，在明确型号规格之前，对制氮机的性能和特点进行了以下的分析。对于变压吸附制氮机，有以下几点性能：1、能够承受频繁的开关机，这样才能保证制氮机的寿命。2、材质性能要选择好，保证设备漏气。3、在接受信号的时候，控制在0.02秒，能够顺利完成开完动作。家用制氧机除了故障问题，在使用过程中，用户也会想到一些问题，下面德达小助手来解答使用德达制氧机用户的常见问题：1：我怎么知道制氧机制出来的是氧气。影响制氮机的成本：1、内部分子筛的使用时间，寿命越长越好。2、整套系统的一次性***成本。3、操作维护和***费用。制氮机的性能比较和分析：1、碳分子筛装置技术及压紧方式分析。2、整套系统设计合理性分析。3、控制阀门的使用寿命。4、制氮机研究开发、制造经验和用户的业绩。)