PPS增光增透的主要途径直接合成高光泽透明PPS法我们知道高分子的聚合物，其分子链结构越规整，则越容易结晶。PPS的分子链中含有乙烯单体，而乙烯的存在会***分子链的规则整齐性，且随着含量的增多，结晶能力会下降，形成的晶球度效果差。因此可以加入成核剂予以辅助，减少光的折射和反射，提高成品的透明度。PPS在家具上的应用----吹塑制品吹塑制品也可以应用于家具行业，如PPS吹塑椅。共混增透法与添加成核剂的方法相似，共混物能够降低晶球的尺寸大小，改善透光性。但是共混增透的方法有一定的局限性，他需要要求参与共混的基体材料具有优良的相容性，并且折光率是相近的，这就在很大程度上限制了这种方法的发展。PPS在注塑家具中的应用PPS应用于家具比较晚，几年有逐渐增加的趋势。通用PPS用于制造家具时，性能上有缺陷，但经过改性可使其适合家居的需要。塑料注塑制品在家具行业中用量大者为各类座椅，其中包括凳子、童椅、学生用椅，用于***、小卖部、办公室、机场、大学和公共设施；与一般塑料管道相比，PPS管道系统具有优良的耐高温性能，可以代替热镀镀锌钢管，应用于热水供水及采暖系统。有时也用于家中的餐椅、转椅和剧场用椅等。PPS制品居于这类产品的首位。其他一些家具部件也可以PPS为原料。经过***成型而制得，如厨房壁橱、抽屉、酒柜、商品货柜、架、花盆、衣帽架、摇篮、纸篓、***家具、台灯座等。PPS结构发泡注塑制品比一般PPS有更好的刚性，这类制品外面有一层坚固的硬皮，包着发泡的内芯，表面性质（如耐摩擦性、可印刷型、抗化学***性、吸水性、抗刮性）与实心物质相同，而由于具有发泡内芯，是它的刚性为相同质量实心物质的三倍。典型的PPS结构发泡制品有适用于旅业的桌椅、课桌、音箱、电视机落地架、板式架、办公桌等，结构发泡剂必须也用于制造床框。PPS/POE共混体系：采用EPDM、EPR、SBS等一些橡胶或热塑性弹性体进行增韧改性，可以使PPS的冲击性能得到明显改善。但在热稳定性、耐候性、加工性等方面存在不少缺陷。近出现一类新型的增韧剂POE、POP。这类增韧剂是茂金属催化的乙烯-辛烯或乙烯-丁烯共聚物，其特点是相对分子质量分布窄，密度低，各项性能均衡，易加工，赋予制品高韧、高透明性和高流动性。特别是对PPS的增韧改性效果更加明显，对传统增韧剂EPDM、EPR构成了有力竟争。无论是对普通PPS、共聚PPS还是高流动性PPS，POE的增韧效果都优于EPDM或EPR。由于POE不仅具有橡胶的弹性，同时又具有塑料的刚性，因此在增韧PPS的同时还能保持较高的模量、拉伸强度及良好的加工流动性。另外，POE不含不饱和双键，耐候性也优于EPDM、EPR、SBS等。PPS的化学稳定性好，在室温下溶剂不溶PPS，只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点的脂肪烃能使之溶胀，在高温下才能溶解PPS。PPS生产制品不光泽的原因有哪些1.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。2.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。5.若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。)