排气系统在模具中的位置非常重要。虽然排气系统的设计并不复杂，但它在模具的正常***成型中起着至关重要的作用。排气意味着模具中的气体可以在***成型过程中排出当***成型开始时，流动的胶从进水口流入模腔。当流向a点时，从a点到c点的空气不再排出，变成“死气”和“捕集气”。当流动的胶水继续流入时，空气将在压力的作用下被压缩。当空气被持续压缩时，温度不断上升，背压不断增加，使温度上升到足以烧焦塑料。此外，无论施加多大的压力，截留的空气都不能压缩到零。换句话说，无论***机增加多少***压力，它都不能使流动的胶水流到c点，即产品的尺寸不准确，对于要求的产品是不允许的。这就是“死气”和“困气”的现象，对***成型是***的。在设计时，我们应该设法消除它并解决它。虽然模具设计和模具制造是塑料工业的***，但这些内容都包含在“模具制造”活动中。与此同时，重要的业务发展和生产计划将得到执行。具体来说，业务开发需要定义供应链，并建立初始订单来支持产品的发布。为了布置装配线，确定人力资源需求，并建立制造技术设施计划，所有这些都需要建立一个生产计划。模具完成后，将进行“α”(初始)产品生产、测试和组装。此后，初始产品经历了一系列测试，以验证其性能水平、实现标准和用户满意度。如果初始产品不令人满意，应适当调整制造工艺、相关工具和详细的组件设计。同时，操作人员将抽取详细的汁用于质量控制和人员培训。很难打开大门。在***成型过程中，浇口卡在浇口套中，不易脱出。当模具打开时，产品会和损坏。此外，在脱模前，操作者必须将铜棒端部从喷嘴中敲出以将其松开，这严重影响了生产效率。这种故障的主要原因是浇口锥孔的光洁度差以及内孔圆周方向上的刀痕。其次，材料太软，锥孔的小端在使用一段时间后变形或损坏，喷嘴球面的弧度太小，导致浇口材料在这里产生铆钉头。浇口套锥孔加工困难。应尽可能采用标准零件。如果需要自行加工，还应该制造或购买特殊的铰刀。锥形孔需要研磨至Ra0.4以下。此外，必须提供闸门拉杆或闸门弹出机构。)