技术要求：1．电源：交流380V，三相四线，50赫兹2．工作温度：-5℃至50℃3．湿度：90%相对湿度（无凝结水）4．秤量范围：80g至220g，显示分度：0.2g5．称量误差：±1g正确放置料杯至皮带上的杯托中，料杯放偏容易将混合料卸到料杯外且容易挤压料杯。说明：设备使用中所输入的料量组，全部保存在这六组中，用户可点击料量组名称或者料量序号选择所需料量组，无论点击任何一组料量组，页面将关闭且返回料量设定页面。：由于不同的混合料，称料时的落差量也不同。更换混合料时，调整落差值，使其达到理想的效果。（例如：先称量的是陶瓷配方，更换成金属配方。先通过参数设置，调整好目标量；调整粗加料量时，由于先称量的混合料很轻，所以应将粗加料量减小，同样细加料量应增大。）设置称重定值、送料速度等，并启动系统。接着，电磁振动器在单片机（CPU控制器）的控制下做规律性振动，把物料从给料通道送往物料槽。芯片内部有一个极低噪声的斩波稳定仪表放大器，其增益可选择为2n(n=0～6)，扩大了信号输入范围，允许小信号的输入，提高了系统的动态特性。其在50Hz的共模抑制比典型值可达120dB，这对从高共模电压中检测出微弱的差分电压信号是十分有利的。内部还有一个4阶的△-∑调制器，其后跟随一个数字滤波器。把系统从上到下分为管理级、系统控制级、设备控制级,形成分级分布式控制。然后,系统具体实现方案。设备控制级是整个系统研制的核心,在称重仪表的硬件基础上研制了智能配料控制器,并解决了设备级和管理级、系统控制级的网络通讯问题。系统控制级使用性能可靠的工业可编程控制器,实现对系统整体运行的控制。,解决了不同PLC的接口通讯问题,实现了管理级与控制级多种PLC的对接,并实现了连续配方下传运行。)