一种含碳量很高的黑色或者***颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材、铸造件必不可少的辅助添加剂。按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：Cgt;98.5Slt;0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低，硫含量较高，一般在1%以下，可用于某些灰铸铁件的生产。它也是增碳剂中吸收率高，吸收时间是快的。石油焦增碳剂，碳的含量在96%-99%，硫的含量在0.3%-0.7%（用于炼钢、灰铁和特种增碳剂）价格适中。石墨化石油焦增碳剂，碳的含量在98%-99.5%，硫的含量有0.05%及以下的（价格较高），还有0.2%以下的（价格适中）。其中S＜0.2的，粒度0-2mm的一种价格比价低。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。增碳剂的含碳量越高，基本杂质就越低（泛指灰分、挥发分等）；在铸铁中含有一定的硫分能够更好的提高铸件的物理性能。针对增碳剂使用过程中，总结的使用方法有很多，一种含碳量很高的黑色或者***颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。根据***含碳量来在钢包内加入增碳剂来冶炼中高碳钢，不管，大家在使用过程中使用哪种方法，我们都应该了解到的是根据不同的钢种，吹炼习惯，操作水平等等条件来决定增碳剂的加入量。石墨化增碳剂经高温石墨化处理后，硫分、氮含量大大低于非石墨化增碳剂。)