木屑颗粒厂家在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：原料。一是，原料的含水量。做木屑颗粒厂家造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。之后就是大的方面了，木屑颗粒厂家的整体设计，或者说是种类类型。做木屑这类的离心制粒是较的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。解决方法：木屑颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。想颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒好，这个木屑颗粒厂家会与您一起合作解决，木屑颗粒厂家用您的原料，多次实验，找到合适的机器。为什么生物质颗粒厂家生物颗粒发展那么迅速？在环保设备职业的开展可谓是一飞冲天，***各地都能看到生物质颗粒厂家的生物质颗粒机的身影，节能、环保、的生物质环保设备推动了农业的开展，同时解节省了我国矿物质资源的运用，更重要的燃烧不会发生对环境***的气体。正因为这些，生物质颗粒厂家出产的生物质颗粒机成为了我国环保设备职业的主力军，为我国的环保事业和经济开展作出了重大的奉献。打破传统的规划理念，以独特的结构方式也作业原理赢得的广阔用户的共同好评，从长远的开展拉里看，生物质颗粒机不仅满意了用户的出产要求，更紧随了***环保事业的开展，随着国内建造的开展，节能环保事业进一步加强，生物质颗粒厂家生物质颗粒作为环保设备逐渐得到注重，在竞争鼓励的市场中，不断创新，争夺技术核心，将自始自终的为广阔用户提供更***、方便、实用的设备。生物颗粒能源仅次于煤炭、石油和，在世界能源消费总量中排名第四。据***预测，生物颗粒带来的生物质能很可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分。到下个世纪中叶，新技术生产的各种生物质替代燃料将占***总燃料。由于生物质替代燃料具有显着的特征，无污染环境，因此各国越来越多地认识到。生物颗粒有效地解决了生物精制纤维造粒不良的缺点。主传动采用皮带传动，环模采用快速释放箍式，进给采用变频调速，确保进给。生物质颗粒燃料是通过压缩生物质造粒机生产的环保燃料。耐久性是评估生物质形成燃料质量的重要性能指标。它通常包括生物质形成燃料的抗压碎性。生物质颗粒燃料抗变形性、耐水性和抗吸湿性等几个指标。耐久性，抗压碎，抗变形，防水性、抗吸湿性。试验生物质颗粒燃料方法是将模塑燃料置于相对湿度为100%的封闭环境中并观察其质量变化。在初步试验中，对于具有良好松弛密度的模塑燃料，它具有优异的抗变形性和耐吸湿性。当模塑燃料堆积到约2.5米的高度时，底部的模塑燃料不变形，并且在机械性能测试机上的测试发现它具有很强的抗变形性。对于耐吸湿性，初步试验方法是将成型燃料置于相对湿度为100%的封闭环境中，并且每天观察和测量一次。“生物质成型燃料”具有高热值并且远低于石油能量。它是***强烈倡导的清洁能源，具有广阔的市场空间。)