叉车安全操作（1）按叉车点检表项目进行点检并记录，不开有故障车辆。（2）驾驶车辆人员必须持证上岗；使用自己的车辆钥匙。（3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守安全条例（4）起步前应观察叉车四周情况，确认安全后鸣笛起步。（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架不得前倾。（6）叉车在行驶运行时，不准任何人上下车，叉车上严禁站人，驾驶人员不得边开车边接听手机。（7）厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。（8）厂内叉车工作时，货叉需请提慢落，注意货物重芯，如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。（9）厂内叉车载物下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降门架后行驶。（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。叉车所载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。（12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。内燃叉车养护后的验收标准：1、叉车内外门架运动灵活，两条起重链张紧程度应该相等，不扭曲；各油泵、液压控制阀、油缸、变矩器及液压压力变速器等均不得有异常响声。各液压油缸的运动必须平稳，无颤抖、爬行现象。2、转向轻便灵活，无跑偏、摇摆现象，动力转向工作正常，转向盘在回位后能保持直线行驶，蕞小转弯半径符合设计要求。3、叉车的制动踏板自由行程、手制动行程和手制动、脚制动的制动效能符合要求。叉车离合器接合平稳、分离彻底，无打滑，发抖现象，叉车踏板自由行程符合要求。叉车液力变矩器工作可靠、平稳，无过热，发抖现象。变速器换档应该轻便灵活，无乱挡、跳档现像。动力换档变速器换档应该轻便、准确，无跳档和分离不彻底现像。制动时能迅速切断动力。内燃叉车离合器如何保护？内燃叉车离合器的别离轴承作业很频频，其损坏次数在叉车毛病中占的份额很大，如司机操作较好，保护及时，可使此轴承运用3个月左右，但在中修时也必需要换新的。若司机技术水平较低，所驾驭的叉车简直每个月都有别离轴承损坏，损坏后还会损坏其他零部件，例如别离杠杆及离合器片等。离合器别离轴承简单损坏的原因？在实践经验中，虽曾严格要求司机每天给别离轴承点滴一次机油，这不只操作繁琐，并且轴承仍常常损坏。经剖析以为，因为发动机的高温传至别离轴承，加之轴承高速旋转也会发生高温，在这样的条件下光滑机油很难存留在轴承内，轴承在高温状态下接连作业，并且因为光滑的条件欠好，然后形成别离轴承易频频损坏。电动叉车使用前检查项目：1、清除电动叉车车体等外露部分的油类污垢及积尘。2、检查电动叉车全车油、水有无渗漏现象。3、检查随车工具及附件是否齐全。4、检查黄油、刹车油、液压油、链条油是否充足，若不足则补充。5、检查和紧固各电动叉车配件的螺钉、螺母和开口销。6、检查电气系统各接点接触情况和坚固情况，拭擦打磨各接触点。)