化学镀镍的挂具比电镀用挂具简单有它自己的设计原则，不妨从下文中进行相关了解。1、惰性材料，不具备催化活性，不能随工件被镀覆；2、不向镀液中带入杂质；3、化学镀镍的挂具在高温下不能变形；4、充分考虑到化学镀时的排气问题，例如杯状工件的吊挂。另外，化学镀镍操作是在施镀过程中连续循环过滤镀液，而不只是间歇式的，仅在倒槽时过滤低温镀液。经过化学镀镍这一技术的得金属可以提高金属的腐蚀性和耐磨性，这就增加了金属物体的光泽和美观。化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。作为经常处理金属表面的企业公司，大家一定对化学镀镍层比较了解。化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。为什么化学镀镍使用这么广泛呢？金属设备的使用都有一定的局限性，容易受腐蚀，所以必须要经过处理，才能改善其性能，延长使用时间，这样对企业的生产成本也可以降低，促进企业的发展。可以预见，化学镀镍的应用将会越来越广泛。原来影响化学镀镍工艺的因素有这些?1、温度，提高镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。2、浓度，碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关，而主要取决于次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。3、酸碱值，镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。4、负载量，与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。)