温度曲线测试必要性分析产品质量的稳定和成本下降是企业做大做强的关键因素，在热加工产品中能源消耗的费用在产品成本中占有很的比例。如何准确的测量产品全程感温温度是节能降耗核心依据。近期，重庆中南铝选用iBoo炉温测试仪整套设备，测试与验收工作取得圆满成功。我们通常用显示柜温度数据来判断产品感温温度的高低，这个方法简单易行的方式，所以采用的十分普遍，但这里其实存在一个巨大的误区。首先，显示柜显示温度只能测量炉壁定点温度，与产品直接感温温度只有间接关联，它与产品通行空间的炉气温度都有一定的差距。其次，我们为关注的是产品本身的实际感温温度，它才是决定和影响产品质量稳定和的关键因素。其三，一般而言，炉壁炉气温度与产品通道的炉气温度误差有3%左右，产品通道炉气温度与产品本身的感温温度又有3%左右的误差，综合起来显示柜的显示温度与产品本身的感温温度有4%-10%差异。（由于炉子大小，加热方式，产品密度，产品重量，产品材质，产品厚度，测点位置，加热时间长短和炉内空气流速等影响，显示柜显示温度与产品自身的感温温度之间的关系十分复杂）。在生产过程中，温度曲线的设定应根据涂料的品种、溶剂的蒸发温度、涂层的厚度，还有炉子的长度和炉子的加热段数来综合制定，并通过实验和实际生产中的调整，不断总结，***后让温度曲线的分布趋向合理。其四，显示柜显示温度只能显示定点单一的温度数据，无法对炉子和产品的全程温度曲线。后，由上我们已经能够深刻的理解，如何准确测量产品本身的全程感温温度曲线和产品通道的炉气温度曲线是多么紧迫和必须。炉温跟踪仪的出现为我们解决该问题提供了金钥匙。事实上，用炉温跟踪仪精i确测量产品全程的温度曲线，在中国已经有了接近30年的历史。首先，汽车涂装，电子主板为开端，逐次向钢铁，陶瓷，热处理等几十个行业不断延伸，并呈现出迅速普及的态势。目前，在许多行业，炉温跟踪仪不仅已经是必须的测量工具，也成为一个企业是否能科学有效的对产品质量进行监控的一个衡量标准。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，根据我方炉子运行和产品的情况，炉温跟踪仪尺寸为：高25厘米，宽20厘米，长30厘米，采用为***的4级隔热和2级密封技术。测量具体方法为：把多个温度传感点用垫片和螺母固定在产品表面，放置于不同的相关位置；并留一个温度传感点固定悬空，用于测量产品通道的全程炉气温度状况，便于用炉气温度来调整产品全程温度曲线情况。经过一次测量，我们就能全程了解产品和炉气全程感温温度曲线并具体了解产品温度与炉气温度之间的精i确差异。当我们知道了产品具体的感温温度曲线，我们就能知道目前产品温度与标准工艺之间的差距，并为调整提供具体方案和大致范围。根据产品温度和标准工艺温度的差异，我们对炉气温度进行调整后可进行再次测量。二次产品温度将很大程度上接近标准工艺水准。根据一二次测量结果，我们可基本知道炉气温度变化与产品温度变化之间的一个比较准确的比例关系。这样我们通道再次调整炉气温度，第三基本就能精i确***产品感温温度。通过这些测量，不仅能够实现上述目标，并能发现炉子运行的具体缺陷和准确位置，为炉子的精i确改善提供了精准的客观依据。炉温测试仪也广泛运用于工业方面的，在工作生产中是随处可见的。但是好的炉温测量仪才能起到更好的效果，我们在选择炉温测量仪时也是需要注意很多的问题的。我们要了解在现代化的社会中对于科技的使用是很重要的，同时我们要想要更加的快速的发展，那么就要多多的使用类似于炉温测试仪这样的好产品才可以。即使在温度的方面对于炉温测试仪在弓i箭玻璃器皿(南京)烤花炉上的应用。炉子的预热区一般占加热信道长度的1/4-1/3，其停留时间计算如下：设环境温度为25℃，若升温速率按3℃/sec计算则（150-25）/3即为42sec，若升温速率按1。通过炉温测试仪测试，得出玻璃在炉内的退火、烤花的温度曲线，为改进热工操作提供依据。使退火、烤花过程在i优的工况下工作，从而保证产品质量，降低能耗。)