洁净室净化工程设计设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修。一般洁净室高度控制在2.60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜提高洁净区的高度。影响无尘车间净化工程报价的因素一、温度无尘车间净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于无尘车间净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以*大限度地减少差错和交叉污染.二、提高设备水平设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。净化车间施工过程中需要注意施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。严格执行施工管理制度，现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，禁止严禁污染环境。要保证净化车间高质量的完成，一定从这些注意事项开始，净化工程在重视环保的这条路上肯定会越走越远的。***车间净化工程***车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化，重复以上过程，即可达到净化目的。为工作人员提供健康的工作环境。***室净化工程中的注意事项设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。净化车间调节控制空气至合适的温度和湿度，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是***生产质量保证的需要。1级：尘埃易使芯片失效或者稳定性下降，当金属尘埃落于集成电路上时，就可能造成短路。当空气中的酸性离子落在电路上时，可能将电路腐蚀，因此净化空调系统对微电子工业而言至关重要。此外，液晶、光纤的生产也需要1级洁净度的要求。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。对β-内酰胺类、避孕***、类、强毒微生物及抗肿1瘤***、放1射品等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装过滤设备，以将这些的污染降至*低限度。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情，但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、1精、1尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非***人士不能也。除了在生产领域，净化工程技术还会逐渐应用于家庭、公共场合，为人们提供更洁净的生活空间)