环形流水线：小车连杆连接/凸轮盘传动导轨式环形流水线上的小车，可通过连杆连接在一起，形成闭环；配合凸轮盘传动方式：设计要点，请注意：1.小车内侧的凸轮，需要为偏心滚轮，可调整凸轮和凸轮盘的接触紧密程度。2.无论何时，需要至少有2个凸轮和凸轮盘接触，并传递动力。3.连杆需要是活动式的，可活动的距离，需要设计。其中的一个作用是为了确保，凸轮和凸轮盘结合时，多个凸轮需要能够同时和凸轮盘凹槽的底部接触，以保证传动的平稳。4.凸轮和凸轮盘的切入和脱离的动作，尽量安排在低速运行的时段，以保护传动平稳性和降低噪音。5.凸轮盘上的凸轮槽的加工，需要以“滚轮相对凸轮盘的运行轨迹的模拟”为基础。加工中心自动换刀机构（ATC)/环形导轨环形导轨应用于加工中心的自动换刀机构（ATC）中，可以作为刀具的输送/***导轨；如下应用案例为立式加工中心，刀具环形输送线的长X宽是1.2米X0.5米，一共有24把刀具：刀具环形输送线的俯视图滑座可实现准停，在环形导轨的直线导轨段上，执行刀具取下和装上的动作：目前市场上还有另外一种环形线体：采用分度台驱动凸轮盘，凸轮盘和小车链上的凸轮啮合，拖动小车链：此种传统线体，有如下几个缺点：一：结构复杂为了限制小车除了运动方向之外的两个方向的自由度，需要有左边，右边，和下边三根导向导轨，结构复杂；凸轮有磨损的时候，更换和调整极其不方便：二：规格少小车间距，只有少数几个值，可供选择；风度台的分度规格限制了小车间距选择范围。三：承载能力有限一家厂商的选型资料中，建议的负载仅为2KG。四：速度低一家厂商的选型资料中，快的节拍为0.16秒走完80mm,线速度仅为1m/s左右。)