硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金刀片是当今主要的切削加工刀片，性能优良，应用广泛。但在材料资源丰足的现在，各类刀片层出不穷，立方氮化硼刀片就是其一。硬质合金刀片和立方氮化硼刀片都是通过粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的热稳定性等。硬质合金刀片用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等。立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料的切削加工。合金刀具材料的选用原则1、生产批量：当工件的生产批量很大时，凹凸模材料应选取质量高，耐磨性好的模具钢，对于模具的其他工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料要求，也要相应地提高，在批量不大时，可考虑降低成本，可适当放宽对材料性能的要求。2、材料性能，应考虑模具的冷热加工性能和工厂现有条件。3、生产，使用情况。)