全自动式厢式压滤机是一种间歇性的加压过滤机机器设备，用以各种各样混液的固液分离，分离出来效果非常的好，方便使用，适用大中型过滤制造行业，规定自动化技术程度高或集中控制系统，过滤工作压力0.5Mpa上下的过滤行业。整个设备选用机、电、液一体化设计方案生产制造，可以完成全自动卡紧、过滤、穿流、榨取、松掉、拉板等全过程，具备自动化技术程度高，生产量大，厌氧颗粒污泥中含液率低，企业生产量高，占地小的特性。普遍用以石油、化工厂、染剂、冶金工业、制药业、食品类、造纸工业、选煤及废水处理等各种各样必须开展固液分离的行业。自动拉板厢式压滤机，可以采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板，水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水，高频率工作行业的物料，显著特点，结构紧凑、性能稳定、运行费用低等。拉板效率提高3-6倍，对于滤板数量较多，工作频率较高的设备，有显著优越性。杭州自动压滤机的工作原理杭州自动压滤机的工作原理分为四个阶段：(1)过滤阶段：当过滤板关闭后，料浆被泵入滤腔。滤液透过滤布排出，同时滤布表面形成的滤饼；(2)一次挤压：高压水进入隔膜上腔，让隔膜逐渐向滤饼挤压，从而把滤饼中的液体挤出；(3)空气干燥：通过滤饼的气流携带水汽，较大限度的降低水分，排空滤腔；(4)滤饼排放：当干燥过程完成后，板框组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤布会随着滤布两边卸出全自动压滤机的正确使用1、以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，全自动压滤机否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，的正确使用方法达不到预期过滤目的后果。5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。)