企业视频展播，请点击播放视频作者：河北源益管道设备有限公司产品检验1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12（或h12）级要求。4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度/-2.5度的坡口。5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、A***EB31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、波纹补偿器TO)CT28697等。a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。b)A***EB31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。A***EB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。浅谈不锈钢板通用性波纹补偿器的原材料的应用:我们的日常生活常常必须利用到管路，大家的一些关键的水和液化气全是必须利用到管路的，利用管路能够使我们接纳到大量的資源，自然以便能够使我们能够更强的开展一些应用，大家必须应用到不锈钢板波纹管了，这类波纹管具备非常好的***，无论是水還是液化气等都能够非常好的开展一些利用而且工作中实际效果也很好。不锈钢板波纹管的工作中特性。大家的生活起居不可或缺波纹管，波纹管具备非常好的抗压能力，因此我们在开展应用的情况下无需反映过多，因为它自身能够承担自身十几倍的工作压力，因此就不容易被一些别的的要素毁坏，因此针对我们的日常生活而言，利用这类波纹管能够使我们更为的安心而不用担忧过多的日常生活难题。不锈钢板波纹管的原材料应用，实际上针对这类原材料的应用关键是由于这类原材料具备很强劲的耐腐蚀特性，由于这类波纹管关键利用地区便是具备一些腐蚀的液體中，因此在开展应用的情况下就必须需注意它在连接处的密闭性，仅有那样才能够让它更强的开展应用，当然这类原材料也具备别的的一些特性。动能法还解决了环壳半经不一样的波纹补偿器承受力和历经的承重难题相关作者科学研究环壳对波纹补偿器弯曲刚度的危害，另外还阐述了波纹补偿器的地应力，形变情况。另一种简易的可是对波纹补偿器弯曲刚度而言显而易见不是的方式，是将波纹补偿器的弯曲刚度看作和轴截面同样的波纹补偿器一部分的弯曲刚度等效电路。许多作者有时从业简易经验公式定律的讨论。)