企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司泰格激光技术——铸铁模具激光热处理加工变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。激光淬火加工——铸铁模具激光热处理加工激光器再生产做为一种比较的修补方式，在、煤碳、钢材、电力工程、航天航空等制造行业具备普遍的主要用途。激光器再生产包含激光熔覆、激光器热处理、激光器细晶强化等技术性，在其中激光器再生产中的激光器热处理做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且热处理后不用淬火，热处理强度比基本方式高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，文中对激光器再生产的另一加工工艺——激光器热处理开展具体运用及剖析。铸铁模具激光热处理加工激光器热处理也称激光器改变硬底化，归属于表层调质处理层面。激光器热处理根据粒子束扫描仪钢件表层，使钢件表层快速提温到改变溫度之上、熔融溫度下列，随后终止或移走粒子束，发热量从钢件表层向常规內部迅速传输，表层足以大幅度制冷，使遇热层迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。铸铁模具激光热处理加工因为激光器加温速度更快，进到零件內部的发热量少，从而产生的热崎变少（崎变量为感应淬火的1/3～1/10），不危害传动齿轮的精度级别，一般不用碾磨轴颈，因此能够替代渗氮、高频淬火、渗氮等表层有机化学调质处理和磁感应感应淬火等传统手工艺。可大幅度降低产品成本，提升生产率。激光器感应淬火技术性解决了很多基本热处理方法没法处理的难点,已很多运用于小车、冶金工业、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。尤其是在汽车产业中，激光器感应淬火基本上可用以柴油发动机中全部耐磨损零件如发动机曲轴、气缸套、发动机缸体、发动机活塞、环槽、排气管门和高压闸阀等零件的生产加工。铸铁模具激光热处理加工激光器热处理的普遍的方法有二种，种是应用线形光线，应用一般的自准直聚光镜组。不一样的眼镜片组成，能造成不一样的光点尺寸，进而适用不一样的热处理情景。这类方式在平面图热处理情景能得到优良的实际效果，但受制于激光器光线自身的高斯动能遍布，这类方法在必须高精密操纵热处理深层的情景并不适合。第二种方法是应用扫描仪扩束镜，这类方法可以根据操纵扩束镜的扫描仪，高精密的操纵扫描仪地区的动能遍布来做到深层一致的实际效果，很适用繁杂情景的热处理。铸铁模具激光热处理加工激光器淬火技术是运用聚焦点后的粒子束进射到钢材原材料表层，使其溫度快速上升到改变点之上，当激光器移走后，因为仍处在超低温的里层原材料的迅速传热***，使遇热表面迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。如大中型轧辊表层激光器熔凝热处理的较大淬硬层深层能够做到2mm之上。具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性通用性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。铸铁模具激光热处理加工1激光器感应淬火基本原理：激光器感应淬火技术性是运用聚焦点后的粒子束做为热原直射在等待处理钢件表层，使其必须硬底化位置溫度一瞬间大幅度升高而产生奥氏体不锈钢，接着经迅速制冷得到晶体细的奥氏体或其他***的淬硬层全过程的调质处理生产加工技术性。2激光器感应淬火技术性特性：激光器热处理和加工厂目前的中感应淬火、渗氮热处理对比。铸铁模具激光热处理加工)