模具材料与表面处理技术将受到重用模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。近年来，除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外，国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料，是一个值得关注的发展趋势。球墨铸铁具有良好的强韧性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好，而且成本比合金铸铁低，因此在汽车冲压模具中应用较多。汽车模具的基本结构拉延模设计要点拉延模设计要点1压边圈与下模板之间应设有安全保护板，护板高度应压边圈与下模板之间应设有安全保护板，护板高度应保保证压料圈在证压料圈在上死点时有上死点时有3030毫米的遮盖高度。毫米的遮盖高度。2.上下模之间设置运输连接板。上下模之间设置运输连接板。3.顶杆布置要求：沿分模线一周均匀分布，使压边圈受顶杆布置要求：沿分模线一周均匀分布，使压边圈受力稳定。力稳定。修边冲孔设计要点修边冲孔设计要点1.力的计算1.冲裁力P=LtLtσ（N）L:冲裁轮廓长度(mm)(mm)t:板件的厚度(mm)(mm)σ：抗拉强度（σ=350N/mm２）压料力P1=0.05P(N)P1=0.05P(N)2.选择力源的原则力源给压料芯施加压力从而压紧板件。力源一般分为三种：①螺旋弹簧②聚氨酯根据我司实际情况，我们一般选用螺旋弹簧。我们优先选择中载弹簧，型号为SWM50--X(MISUMI标准))其中““50””为弹簧的外径，““X””为所选择弹簧的长度翻边的设计要点力的计算1.翻边力P=P=LtLtσ（NN）σ：抗拉强度（σ=350N/mm=350N/mm２）压料力P1=0.15P(N)——内板压料力P2=0.2P(N)——外板力源给压料芯施加压力从而压紧板件。力源一般分为三种：①螺旋弹簧②聚氨酯③氮气的弹簧（昂贵）我们一般选用螺旋弹簧。如果力不够，就选用氮气的弹簧3.力源分布原则力源分布要平衡，且尽量靠近工作部位。)