冲压件缺陷产生原因及对策：拉深件表面产生拉痕，冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了工件表面，因此在拉料时一定要始终保持凸凹模表面的清洁，坯料拉深前一定要擦拭；当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深工件表面产生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面即使清除其遗留下的金属废屑冲压模具冲压加工成形成的冲压件性能特点，(1)冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使冲压件强度有所提高。(2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。(3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。如何克服冲压件产生一些不良现象的，冲压件是五金有效公司的主要产品之一，公司可以设计、产生各种优质的冲压件，但是在实际生产过程免不了会出现一些问题，比如冲压件翻料、扭曲等等。对于这些问题，技术人员是怎么解决的呢？首先从源头开始，也就是通过合理的模具设计来进行改善。在生产过程中冲压件成形的精度有可能受下料顺序的影响，所以先安排较大面积的冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，这样效果就不一样了。)