真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。覆膜机真空覆膜故障排除六：覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。覆膜机真空覆膜故障排除七：没到吸覆时膜向下拉升电磁阀或手阀是否打开。覆膜机真空覆膜故障排除八：戏破现象温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。预涂预涂覆膜机复膜过程的温度控制还影响和决定着复膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。水性覆膜机对薄膜的电晕处理要求较低，覆膜后存放时间较长，而油性覆膜对薄膜的电晕处理要求较高。因此严格控制温度是预涂覆膜机复膜的首要关键。根据实践工艺发现，影响预涂复膜机复膜质量主要是温度、压力、速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证预涂覆膜机复膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要，纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果，温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素，正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。温度是复膜的一关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化，使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。人们在生活水平提高的同时，对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。并能将油墨剥离。影响操作人员健康，存在火灾隐患型覆膜厂在继续使用。同即涂型覆膜机相比，其很大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好。据了解，这种工艺主要存在以下问题。溶剂型覆膜机由于使用含苯的溶剂，损害操作人员的身体健康，对车间环境造成极大的污染。同时，随着周围溶剂浓度的不断增加，极易因薄膜材料产生的静电而突发火灾。而且对周围的环境来说，覆膜工厂本身就是一个严重的污染源，存在潜在***。)