折弯机的数控系统具有单向和双向***功能，可有效消除螺旋间隙。它具有后退和选材的功能，避免了材料阻挡装置与工件之间的干扰，减少磨损，提高***精度。使用自动或手动搜索参考点。弯曲机具有断电位置记忆功能，以保护现场的参数，位置和程序。具有多步加工编程功能，可实现多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生产效率。单轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。一.它的平衡系统采用电液比例同步。通过液压比例阀向两只油缸精que供油，保证上刀架平衡，因此消除普通折弯机的wan症——偏载现象。二.折弯角度控制：机床控制系统根据预先输入数据，自动计算出上模具下刀深度值。通过C型架上的光栅尺测定上模具下刀运动位置，达到位置自动泄压，停止下行。C型架安装在折弯机吼口的下方，从而克服了机身受压带来的刚性变形误差。保证任何厚度板材的折弯精度。三.后***。后***的两块挡料挡齿可以按输入数据自动做纵向、横向、上下quan方位移动，配合折弯工作，无须手动调整。四.补偿机构。为了得到***高的折弯精度,可配置下工作台液压补偿机构，消除下工作台的受压变形。补偿压力的大小，是机床控制系统，根据输入数据自动计算，自动调整。数控折弯机的液压泵选择原则看数控折弯机液压泵是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。数控折弯机液压泵购买这些是***看数控折弯机液压泵的工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达21MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达25MPa。看数控折弯机液压泵的噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。看数控折弯机液压泵的效率：轴向柱塞泵的总；同一结构的泵，排量大的泵总数。针对我国航空产业对于***技术以及精密数控折弯机床的需求，国内模具企业共同参与了由国内ding尖工业，共同解决难加工材料折弯技术的应用研究，推出了多项创新技术，提供给航空航天领域的创新型企业，从而促进并带动整个行业的进步。未来，国内模具产业在针对复合材料折弯加工的技术难点，提供***的成型模具供企业使用，面对高难度的加工要求，企业采用了模具钢，使数控折弯机模具具有极强的制造能力，提高产品的使用寿命4倍以上，远高于行业平均水平，为企业节省了模具的购置费用，并且成倍提高了企业的加工效率。)