激光测径仪/直径和椭圆度测量仪特点:1.、低漂移的测量，无论产品位于测量区域内的何处位置2.特别设计的光学系统具有独特的校准技术，提供市场上可达到的高水准的精准度3.非接触式测量技术，确保对产品无损并且产品质量可达至高水平4.通过行业的协议轻松连接PC电脑或可编程逻辑控制器（PLC），开展高度灵活的通信，与您的工艺流程集成在一起5.坚固耐用、低维护设计，带来持久可靠的性能，适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应用6.按照国际验证的NIST可查询标准进行出厂校准，且在需要时可设计成能够快速、轻松地进行重新校准的产品7.与蓓达镭射仪表公司的DataPro控制器集成，带来全方面的流程管理8.提供特殊选配，用于测量透明的产品、检测产品缺陷、开展FFT分析、监控形状独特的产品9.支持各种不透明、半透明和全透明的产品10.高速测量，每秒每轴可进行2400次扫描，使得AccuScan5000产品可带来高的精度和可靠性，在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制11.高速的公差检查选配，可对块状和颈状产品进行早期、精准且可靠的检测，消除成本高昂的生产浪费。12.STAC（龟缩、扭曲、带钢板和有波纹）逻辑软件选配可在各种形状且带包覆物的产品上提供精准值或包覆读数，速率更高，可对复杂的产品结构进行更快的流程控制。13.集成式空气净化系统，让窗格保持清洁，无灰尘和碎屑，带来较大的正常运行时间，减少维护14.支持广泛的通信协议，包括RS-232、以太网/IP、以太网TCP/IP、DeviceNet、Profinet、Profibus、CANopen、Analog和Digital15.可选配超明亮显示屏与操作界面，轻松配置并查看测量数据16.结构坚固，按照IP65（NEMA4）标准进行密封，在恶劣的环境下都能提供保护，使用寿命长17.适合用作单独的测量仪或是作为***解决方案的一部分造成椭圆度的原因编辑珩磨后的零件，有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工时产生的椭圆度太大，以至珩磨后仍无法校正过来。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨时横进给量又太大，产生很高的切削温度，再加上冷却条件差，零件表面的热量散不出去，产生了局部变形，造成椭圆度。（3）油石硬度不均匀，磨损情况不一样，结果使零件表面高低不平，或由于油石调整不当，造成椭圆度。（4）夹具设计不当，或夹紧力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件产生变形，造成椭圆度。北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。圆度与椭圆度的定义、区别在哪里？圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度。测量工具为圆度仪。大半径与小半径之差为0时，圆度为1。椭圆度：横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径，则大外径与小外径之差即为椭圆度。其计算公式为：椭圆度=(大外径－小外径)/标称外径*100%两者都是表征和形状相差程度的大小的量。不过，两者之间是成反相关的，即圆度越大，椭圆度越小。)