企业视频展播，请点击播放视频作者：南京金泰塑料包装有限公司4PVDC肠衣膜光滑、平整,厚度一般为15~20um,透明性好:但由于目前=般均添加了红色颜料,因此只能进行表面印刷。为了使PVDC肠衣膜的印刷墨层有良好的附着牢度和耐高温蒸煮性,必须使用PVDC专用油墨,软塑包装印刷中使用的表印油墨和复合里印油墨是不能满足PVDC肠衣膜的印刷要求的。新型珠光膜珠光膜具有乳白珍珠色泽,它是在塑料粒子中掺人珠光颜料而生产出来的一种经过双向拉伸热定型的BOPP薄膜。由于这种薄膜经表面印刷后具有特殊的珍珠般光泽,因而在冰淇淋、冰棒、糖果、点心等食品包装上得到广泛应用。一种典型的珠光膜是采用A/B/A三层共挤双向拉伸法生产的BOPP珠光膜,其中B是掺混了珠光母料的聚丙烯,A是一种随珠光膜表面性能而异的PP共聚体,具有良好的热封性。双向拉伸在B料的熔点以下、A料的熔点以上进行。3PVDC多层共挤高阻隔保鲜自粘膜该产品除具有热收缩特性之外,外层材料具有自粘性。PVDC高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜,是以高阻隔MAPVDC为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点,将MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有机地结合起来,性能互补,成为一种综合性能***的高阻隔包装材料。威特塑业还可根据用户的需求,将其透氧量控制在(1cm3/(m2·0.1MPa·d)(GB/T1038—2000),透气量控制在(0.7g/(m3·d)(GB/T1037—1987),可取代EVOH共挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯、一塑料,在对气味阻隔方面更有着***的优越性。PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm(1atm=101325Pa)、相对湿度75%)。PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH32的76倍、EVOH44的30倍、PA的190倍;PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500ˇ倍、PP及PE的17000倍。25多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国U血∞r公司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比,各层厚度的控制和调节比较困难,层间界面不够清晰,界面处两层料流有可能发生相互干扰,尤其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。国外,制造平膜和流延膜共挤出的***厂家有美国Cloeren和EDI公司,德国Unicor公司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为100mm到10m,复合层数为五层,膜厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝自动反馈来控制模唇开度。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块,包括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源,以增加或减少调节块的长度,从而改变模唇的开度。37,在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制,因为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快,且印刷机干燥箱的温度又比较低,油墨中的溶剂可能无法完全挥发掉,这些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡,造成复合膜黏结牢度下降。一般来说,在设定干燥箱的温度时,必须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚丙烯、EVA、Surlyn、Nucler、Bynel、EVAL、EAA等。挤出涂布复合的目的不同,选用的树脂也不同。例如,用于普通层合塑料制袋的树脂,可以是热封性较好的各种热封用树脂;用于夹心挤复用的树脂,要求同面层和内封层塑料均有良好的相容性,可根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂,如Sulyn、Nucler、Bynel等。如果树脂选用不当,会影响到它同被涂布基材的相容性,从而影响挤出复合强度。)