洁净室人1流路线应避免往复交叉。1、根据不同的空气洁净度等级和工作人员数量，洁净厂房内人员净化用室和生活用室的建筑面积应合理确定。一般可按洁净区设计人数平均每人4——每方米计算。2、洁净工作服室内，对空气净化应有一定的要求。3、洁净室的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等特征设置物料净化用室及其他设施。4、物料净化用室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染.无尘车间如何计算送风量?现如今，伴随着很多高新技术产业不断发展，现在越来越多的企业对于产品生产时的环境也有了更高的要求。而，无尘车间，是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其主要功能就是能控制微粒的污染。但是，在无尘车间的使用中，送风量的计算是必不可少的。那么你知道无尘车间如何计算送风量吗?无尘车间送风量的计算：送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决：***种方法：是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。第二种方法：是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。布局的要求：10万级无尘车间要求布局要按生产工艺流程布置；流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。3、必须配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互***，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。温、湿度的要求：10万级无尘车间要求使用环境的洁净标准，与环境的温度、湿度范围有关系；具体的数据要以生产需要和工艺条件为准，一般的设置为：温度：22~26摄氏度；相对湿度：55%~65%。)